[發(fā)明專利]一種新型帶膠陶瓷帽的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110272592.2 | 申請日: | 2021-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN112968002A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳新宇;曾瑞鋒;張振東;陳志勇 | 申請(專利權(quán))人: | 南京國博電子股份有限公司;南京國微電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/04 | 分類號: | H01L23/04;H01L23/31;H01L21/56 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 曹佩佩 |
| 地址: | 211111 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 陶瓷 封裝 結(jié)構(gòu) 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種新型帶膠陶瓷帽的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法,該封裝結(jié)構(gòu)包括包括陶瓷帽、膠體、多個限位柱;所述陶瓷帽為一個頂面開口的空腔長方體結(jié)構(gòu),所述陶瓷帽的側(cè)邊為雙層空心結(jié)構(gòu),且空心腔厚度相同;所述多個限位柱卡入空心腔中,且限位柱的底面與空心腔的底面相貼合,多個限位柱的高度低于陶瓷帽的側(cè)邊的高度,多個限位柱沿著陶瓷帽的中心對稱設(shè)置;所述膠體填充在空心腔中,且膠體的高度低于空心腔的高度;利用本發(fā)明公開了一種新型帶膠陶瓷帽的封裝結(jié)構(gòu)進行封裝時,由于在陶瓷管殼的側(cè)邊中設(shè)置的限位柱,限位柱不僅可以防止側(cè)邊中的膠體外溢,還可以限制封裝加壓時金屬管殼在陶瓷管殼的封裝位置,防止陶瓷管殼的側(cè)邊受力多度產(chǎn)生形變。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種半導體技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新型帶膠陶瓷帽的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法。
背景技術(shù)
金屬陶瓷封裝因其良好的散熱、可靠性和絕緣性常用于射頻功率器件中,金屬陶瓷封裝結(jié)構(gòu)包括陶瓷管殼和金屬管殼兩種部件,陶瓷管殼為一個空腔的長方體結(jié)構(gòu),陶瓷管殼的側(cè)壁均設(shè)為雙層空心,利用在側(cè)壁中注入膠體將金屬管殼封裝在陶瓷帽上;陶瓷帽在封裝過程中,為了保證陶瓷帽和金屬陶瓷管殼緊密粘連在一起,保證其具有良好的氣密性和可靠性,陶瓷帽通常會在高溫、高壓和施加外部壓力的情況下進行,陶瓷帽殼體邊框四周的膠體在高溫、高壓和施加壓力的情況下會產(chǎn)生形變,造成溢膠現(xiàn)象(如圖3所示),陶瓷管殼器件產(chǎn)生的溢膠會導致后期測試壓接不良和生產(chǎn)貼片不良的現(xiàn)象,降低產(chǎn)品的成品率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種新型帶膠陶瓷帽的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法,利用該新型帶膠陶瓷帽的封裝結(jié)構(gòu)進行金屬陶瓷封裝,由于在陶瓷管殼的側(cè)邊中設(shè)置的限位柱,限位柱不僅可以防止側(cè)邊中的膠體外溢,還可以限制封裝加壓時金屬管殼在陶瓷管殼的封裝位置,防止陶瓷管殼的側(cè)邊受力多度產(chǎn)生形變。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種新型帶膠陶瓷帽的封裝結(jié)構(gòu),包括陶瓷帽、膠體、多個限位柱;所述陶瓷帽為一個頂面開口的空腔長方體結(jié)構(gòu),所述陶瓷帽的側(cè)邊為雙層空心結(jié)構(gòu),且空心腔厚度相同;所述多個限位柱卡入空心腔中,且多個限位柱的底面與空心腔的底面相貼合,多個限位柱的高度低于陶瓷帽的側(cè)邊的高度,多個限位柱沿著陶瓷帽的中心對稱設(shè)置;所述膠體填充在空心腔中,且膠體的高度低于空心腔的高度。
作為本發(fā)明的進一步的優(yōu)選方案,所述多個限位柱的數(shù)量設(shè)有四個,每個限位柱均卡在陶瓷帽的四個直角拐角處。
作為本發(fā)明的進一步的優(yōu)選方案,所述多個限位柱的的材質(zhì)為陶瓷。
作為本發(fā)明的進一步的優(yōu)選方案,所述多個限位柱的底面形狀為多邊形。
根據(jù)以上所述的新型帶膠陶瓷帽的封裝結(jié)構(gòu),提出一種封裝方法,具體步驟包括:
步驟1、注膠前限位:將多個限位柱卡緊在陶瓷帽的側(cè)邊的空心腔中,且多個限位柱在陶瓷帽的側(cè)邊的空心腔中不移位;
步驟2、注膠:向陶瓷帽的側(cè)邊的空心腔中注入膠體,注入膠體的高度與低于空心腔的高度;
步驟3、封裝:在高溫環(huán)境下,通過外部施壓將金屬管殼封裝在陶瓷帽的底面開口上,此時,膠體在高溫環(huán)境下產(chǎn)生融化膨脹,融化膨脹后的膠體漫過限位柱,將限位柱完全包裹,融化膨脹后的膠體將限位柱、金屬管殼、陶瓷帽的側(cè)邊之間的縫隙填充,封裝完成。
作為本發(fā)明方法的進一步的優(yōu)選方案,所述金屬管殼上設(shè)置有與陶瓷帽的側(cè)邊匹配的凸起。
本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明所提供的一種新型帶膠陶瓷帽的封裝結(jié)構(gòu),在陶瓷帽的側(cè)邊中設(shè)置限位柱,這樣,在封裝時,由于限位柱的存在,側(cè)邊中的膠體即使受熱融化膨脹,膠體也不易流淌至陶瓷帽的內(nèi)腔中,在滿足密封性能要求的前提下,可以有效的減少溢膠現(xiàn)象,從而提高封裝的成品率;
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