[發(fā)明專利]一種PVDF壓電薄膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110270126.0 | 申請日: | 2021-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN112885956A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 管建國;楊少華;周長陽;胡志軍;管濤 | 申請(專利權(quán))人: | 三三智能科技(日照)有限公司 |
| 主分類號: | H01L41/047 | 分類號: | H01L41/047;H01L41/113;H01L41/193;H01L41/29;H01L41/333 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 卜令濤 |
| 地址: | 276800 山東省日照市高*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pvdf 壓電 薄膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及壓電材料領(lǐng)域,具體是指一種PVDF壓電薄膜及其制備方法。PVDF壓電薄膜包括PVDF壓電薄膜層,壓電薄膜層的上表面具有凸出的壓力感應(yīng)微結(jié)構(gòu)陣列,下表面具有凹型溝槽結(jié)構(gòu);凹形溝槽結(jié)構(gòu)內(nèi)填充導(dǎo)電材料,導(dǎo)電材料通過導(dǎo)線與控制模塊連接。實現(xiàn)了將壓電感應(yīng)和透明電極兩種功能集中在一層PVDF壓電薄膜上,節(jié)約了成本,彎折時粘合強(qiáng)度和柔韌性顯著提高;在上表面壓制凸起的壓力感應(yīng)微結(jié)構(gòu),提高了壓電層的靈敏度;在下表面壓制溝槽填充導(dǎo)電材料,在提高導(dǎo)電率的同時最大限度地保留了壓電薄膜的透光性。該PVDF壓電薄膜制備方法簡單,制備精度和一致性得到了顯著提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓電材料領(lǐng)域,具體是指一種PVDF壓電薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
PVDF壓電薄膜是一種新型高分子壓電型傳感器功能材料,具備質(zhì)地柔軟、重量輕,應(yīng)用靈敏度高,頻響范圍寬、柔韌性強(qiáng)、靈敏度高、抗沖擊性強(qiáng)、噪聲信號小、對結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能影響小、機(jī)械強(qiáng)度高、阻抗匹配好等諸多優(yōu)點,隨著研究的深入,在力、加速度、位移及結(jié)構(gòu)應(yīng)變等測量方面的應(yīng)用越來越廣泛。
現(xiàn)有PVDF壓電薄膜在應(yīng)用時,采用雙層薄膜結(jié)構(gòu),電極層和壓電感應(yīng)層分別實現(xiàn)其功能,兩層PVDF壓電薄膜通過粘合的方式結(jié)合在一起,彎折時其粘合強(qiáng)度會發(fā)生變化,柔韌性較低。而且制備流程繁瑣,效率較低。兩層壓電薄膜的結(jié)合也使透光率和一致性較低,在一些對透光率有要求的應(yīng)用場合,其低透光率不能滿足產(chǎn)品要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種PVDF壓電薄膜及其制備方法,以達(dá)到簡化制備流程、提高制備效率,增強(qiáng)壓電薄膜的靈敏度和柔韌性,提高透光率、制備精度和一致性的目的。
本發(fā)明提供的PVDF壓電薄膜,包括PVDF壓電薄膜層,壓電薄膜層的上表面具有凸出的壓力感應(yīng)微結(jié)構(gòu)陣列,下表面具有凹型溝槽結(jié)構(gòu);凹形溝槽結(jié)構(gòu)內(nèi)填充導(dǎo)電材料,導(dǎo)電材料通過導(dǎo)線與控制模塊連接。
進(jìn)一步的,凸出的壓力感應(yīng)微結(jié)構(gòu)的形狀為棱錐、圓錐、圓臺、半球體、圓柱、棱柱中的任何一種或兩種及以上的組合。
進(jìn)一步的,凸出的壓力感應(yīng)微結(jié)構(gòu)在PVDF壓電薄膜上表面的排布方式為矩形、三角形、六邊形、八邊形、平行四邊形中的任意一種。
進(jìn)一步的,凹型溝槽結(jié)構(gòu)填充的導(dǎo)電材料是納米銀顆粒、納米銀線、納米金顆粒、納米金線、納米銅線、納米銅顆粒、PH1000、石墨烯、碳納米管中的任意一種或兩種及以上的組合。
進(jìn)一步的,凹型溝槽結(jié)構(gòu)的截面形狀為矩形、V形、梯形、半圓形、五邊形、六邊形中的任意一種。
進(jìn)一步的,凹型溝槽結(jié)構(gòu)槽口寬度尺寸為500nm~50μm,凹槽深度與槽口寬度比為0.1~10。
基于所述PVDF壓電薄膜的制備方法,包括如下步驟:
步驟一:根據(jù)產(chǎn)品需要,確定PVDF壓電薄膜層上表面壓力感應(yīng)微結(jié)構(gòu)和下表面凹型溝槽結(jié)構(gòu)的形狀、分布及尺寸,并在雙面卷對卷熱壓機(jī)的道具輥和壓力輥上進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置;
步驟二:使用雙面卷對卷熱壓機(jī)將PVDF壓電薄膜進(jìn)行壓印,形成上表面的壓力感應(yīng)微結(jié)構(gòu)陣列和下表面的凹型溝槽結(jié)構(gòu),壓印完成后,將PVDF壓電薄膜從模具中剝離;
步驟三:使用刮涂設(shè)備或旋涂設(shè)備在下表面的凹型溝槽結(jié)構(gòu)中填入導(dǎo)電材料,并加熱固化;
步驟四:將經(jīng)過固化后的導(dǎo)電材料通過導(dǎo)線與控制模塊連接。
本發(fā)明提供的PVDF壓電薄膜實現(xiàn)了將壓電感應(yīng)和透明電極兩種功能集中在一層PVDF壓電薄膜上,節(jié)約了成本,彎折時粘合強(qiáng)度和柔韌性顯著提高;在上表面壓制凸起的壓力感應(yīng)微結(jié)構(gòu),提高了壓電層的靈敏度;在下表面壓制溝槽填充導(dǎo)電材料,在提高導(dǎo)電率的同時最大限度地保留了壓電薄膜的透光性。該PVDF壓電薄膜制備方法簡單,制備精度和一致性得到了顯著提高。
附圖說明
圖1為一種PVDF壓電薄膜圖。
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