[發明專利]一種高抗滲混凝土的施工方法

有效

• 申請號: 202110265960.0
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN112982417B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 郭耀鵬
• 申請（專利權）人: 杭州申華混凝土有限公司
• 主分類號: E02D15/02
• 分類號: E02D15/02;C04B28/04;C04B24/38;C04B111/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高抗滲混凝土的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：配制混凝土漿液，并摻入微膠囊混勻；摻入的微膠囊與水泥的重量比為（7～10）∶（230～240）；所述微膠囊的壁材為海藻酸鈉和殼聚糖、芯材為雙環戊二烯；

S2：在混凝土預制模板表面用涂覆脫模劑；

S3：將步驟S1中摻入微膠囊后的混凝土漿澆筑到預制模板內，并進行振搗，振搗完成后，在混凝土表面添加雙環戊二烯催化劑，所述雙環戊二烯催化劑包括以下重量份數的組分：六氯化鎢1～4份、二叔丁基苯酚2～5份；

S4：養護至混凝土完全固化，拆模；

通過上述4個步驟即可得到高抗滲混凝土；

所述微膠囊的芯材中還添加有芽孢桿菌凍干粉；

所述微膠囊在與混凝土其他原料混合前先進行預處理，預處理方法包括以下步驟：

按重量比為1∶（3～5）的比例混合氧化鎂與硅酸鈉，混合均勻后噴涂到微膠囊表面，得到濕粒；將濕粒滾圓烘干后即可得到預處理后的微膠囊；

微膠囊的制備方法包括以下步驟：

步驟一：配制質量濃度為5%的海藻酸鈉溶液，然后將雙環戊二烯、芽孢桿菌凍干粉與海藻酸鈉溶液按重量比例為1∶1∶1攪拌混合均勻；

步驟二：隨后將混合后的海藻酸鈉溶液滴入質量體積比為2%的氯化鈣溶液中，生成凝膠微珠；待凝膠微珠固化定型30～60min后，將凝膠微珠過濾，并用去離子水洗滌3～5次；

步驟三：將洗滌后的凝膠微珠轉入殼聚糖質量濃度為2%的殼聚糖溶液中，殼聚糖溶液采用殼聚糖和重量體積比為1%的醋酸溶液混合均勻得到，凝膠微珠在殼聚糖溶液中攪拌30～60min后，取出在40～45℃下烘干即可得到微膠囊；

所述步驟S3中雙環戊二烯催化劑通過控制裝置進行添加，所述控制裝置包括內部中空的控制板（1），所述控制板（1）一側的側壁上開設有多個滲透孔（11），所述控制板（1）內部沿朝向滲透孔（11）的方向上滑動安裝有擠壓板（12），所述擠壓板（12）背離滲透孔（11）的一側的側壁上固定連接有滑移桿（3），所述控制板（1）的側壁上沿控制板（1）的長度方向開設有多個滑移孔（25），所述滑移桿（3）與滑移孔（25）滑動配合，所述控制板（1）上還安裝有用于驅動滑移桿（3）的驅動組件（2），所述滑移桿（3）穿過滑移孔（25）的一端與驅動組件（2）相連。

2.根據權利要求1所述的一種高抗滲混凝土的施工方法，其特征在于：所述驅動組件（2）包括驅動架（21）、驅動蝸輪（24）、驅動蝸桿（23）和搖柄（22），所述驅動架（21）設置在控制板（1）的側壁上，所述驅動架（21）上轉動連接有搖柄（22），所述驅動架（21）上沿驅動架（21）的長度方向轉動連接有驅動蝸桿（23），所述驅動蝸桿（23）的一端與搖柄（22）穿過驅動架（21）的一端固定相連；所述驅動架（21）上安裝有與每個滑移孔（25）對應的支撐架（26），所述支撐架（26）上轉動連接有與滑移桿（3）對應的驅動蝸輪（24），所述驅動蝸輪（24）上開設有螺紋孔（27），所述滑移桿（3）穿過滑移孔（25）的一端的側壁上設有外螺紋，所述滑移桿（3）與螺紋孔（27）螺紋配合，所述驅動蝸桿（23）與驅動蝸輪（24）相嚙合。

3.根據權利要求1所述的一種高抗滲混凝土的施工方法，其特征在于：所述步驟S4中養護時噴灑的養護溶液為質量濃度為2%的氯化鈣去離子水溶液。

4.根據權利要求1所述的一種高抗滲混凝土的施工方法，其特征在于：所述滲透孔的孔徑設置為0.1～0.5mm。