[發明專利]窄鋼帶熱處理工藝在審
| 申請號: | 202110263094.1 | 申請日: | 2021-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN113046545A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 吳金根;胡黎明;張三明 | 申請(專利權)人: | 新余鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/573 | 分類號: | C21D9/573;C21D1/667 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱順利 |
| 地址: | 33800*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 窄鋼帶 熱處理 工藝 | ||
1.窄鋼帶熱處理工藝,其特征在于,包括步驟:
S1、淬火:采用淬火處理設備對退火后的窄鋼帶進行淬火處理;
S2、窄鋼帶表面處理;
S3、回火:對淬火后的窄鋼帶進行回火處理;
其中,淬火處理設備包括上淬火箱、下淬火箱以及設置在上淬火箱和下淬火箱之間的面板組件,面板組件具有容納窄鋼帶的冷卻腔、第一過液孔和第二過液孔,冷卻腔與多個第一過液孔和多個第二過液孔連通;在步驟S1中,第一過液孔將進入上淬火箱中的淬火介質引導至位于冷卻腔中的窄鋼帶的上表面上,第二過液孔將進入下淬火箱中的淬火介質引導至位于冷卻腔中的窄鋼帶的下表面上。
2.根據權利要求1所述的窄鋼帶熱處理工藝,其特征在于,所述淬火介質為由淬火液和水混合而成的混合液,淬火液為Aqua Quench 110,淬火液在混合液中的占比為18%-21%。
3.根據權利要求1所述的窄鋼帶熱處理工藝,其特征在于,所述冷卻腔設置多個,所有冷卻腔為沿所述面板組件的寬度方向依次布置。
4.根據權利要求1至3任一所述的窄鋼帶熱處理工藝,其特征在于,所述面板組件包括上面板、下面板以及設置于上面板和下面板之間的隔板,隔板設置多個,所述冷卻腔位于相鄰的兩個隔板之間,所述第一過液孔設置于上面板上,所述第二過液孔設置于下面板上,上面板和下面板位于所述上淬火箱和所述下淬火箱之間。
5.根據權利要求4所述的窄鋼帶熱處理工藝,其特征在于,所述隔板為木質材質制成。
6.根據權利要求4或5所述的窄鋼帶熱處理工藝,其特征在于,所述下面板具有讓所述隔板嵌入的定位孔,定位孔設置多個。
7.根據權利要求1至6任一所述的窄鋼帶熱處理工藝,其特征在于,所述步驟S1包括:
S101、第一次冷卻:窄鋼帶經過淬火處理設備,淬火處理設備內的淬火介質噴射到窄鋼帶的表面上,使窄鋼帶冷卻至第一溫度;
S102、第二次冷卻:窄鋼帶再次經過淬火處理設備,淬火處理設備內的淬火介質噴射到窄鋼帶的表面上,使窄鋼帶冷卻至第二溫度。
8.根據權利要求7所述的窄鋼帶熱處理工藝,其特征在于,所述第一溫度控制在260℃-350℃范圍內,所述第二溫度為室溫。
9.根據權利要求1至7任一所述的窄鋼帶熱處理工藝,其特征在于,所述步驟S2包括:
S201、對窄鋼帶表面進行第一次清洗;
S202、對窄鋼帶表面進行第二次清洗,清洗的同時使用工具擦拭窄鋼帶表面;
S203、對窄鋼帶表面進行吹掃。
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