[發明專利]一種鋁型材制造靜電噴涂方法

在審

• 申請號: 202110261955.2
• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN113020134A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 聶愛珠;黃永平
• 申請（專利權）人: 聶愛珠
• 主分類號: B08B7/02
• 分類號: B08B7/02;B08B13/00;B05D1/04;B05D7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種鋁型材制造靜電噴涂方法，包括底板、輸送裝置、固定裝置和除灰裝置，所述的底板的上端面固定設置有輸送裝置，輸送裝置的上端面靠近左端的位置安裝有固定裝置，輸送裝置的上端面靠近右端的位置前后對稱設置有除灰裝置。本發明可以解決現有的鋁型材在除灰過程中可能會遇到以下難題：a.通過人工利用粘黏設備對鋁型材的表面進行粘黏處理，從而除去其表面的附著灰塵，該種方式會造成除灰人員的勞動強度較大，且耗時較長，導致除灰效率較低；b.人工除灰常會出現漏粘或粘黏不完全的情況，進而影響后續的靜電噴涂工序，導致鋁型材的生產質量較差。

技術領域

本發明涉及鋁型材制造領域，特別涉及一種鋁型材制造靜電噴涂方法。

背景技術

在工業鋁型材制造的過程中，除灰是必不可少的一個過程。除灰是指在對鋁型材進行靜電噴涂工序之前，通過除灰設備除去其表面附著的少量灰塵，從而保證鋁型材表面的光整性，有利于提高靜電噴涂的均勻性，從而保證了鋁型材的生產質量。

目前，現有的鋁型材在除灰過程中可能會遇到以下難題：a.通過人工利用粘黏設備對鋁型材的表面進行粘黏處理，從而除去其表面的附著灰塵，該種方式會造成除灰人員的勞動強度較大，且耗時較長，導致除灰效率較低；b.人工除灰常會出現漏粘或粘黏不完全的情況，進而影響后續的靜電噴涂工序，導致鋁型材的生產質量較差。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的鋁型材在除灰過程中可能會遇到以下難題：a.通過人工利用粘黏設備對鋁型材的表面進行粘黏處理，從而除去其表面的附著灰塵，該種方式會造成除灰人員的勞動強度較大，且耗時較長，導致除灰效率較低；b.人工除灰常會出現漏粘或粘黏不完全的情況，進而影響后續的靜電噴涂工序，導致鋁型材的生產質量較差。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種鋁型材制造靜電噴涂方法，其使用了一種鋁型材制造靜電噴涂設備，該鋁型材制造靜電噴涂設備包括底板、輸送裝置、固定裝置和除灰裝置，采用上述鋁型材制造靜電噴涂設備對鋁型材進行處理作業時具體方法如下：

S1、上料固定：通過人工將需要進行除灰的鋁型材放置到轉動盤上，通過固定機構對其進行撐緊固定；

S2、初次除灰處理：通過輸送裝置帶動撐緊固定后的鋁型材向右進行輸送，通過抖動機構帶動除灰機構對鋁型材的前后側壁進行除灰處理；

S3：二次除灰處理：上述S2完成后，通過轉動機構帶動初次除灰處理后的鋁型材轉動90度，通過輸送裝置帶動撐緊固定后的鋁型材向左進行輸送，通過抖動機構再次帶動除灰機構對鋁型材的左右側壁進行除灰處理，從而完成除灰過程；

S4：下料處理：通過輸送裝置帶動完成除灰后的鋁型材復位，從而通過人工將鋁型材取下并進行集中收集和碼放處理；

其中，所述的底板的上端面固定設置有輸送裝置，輸送裝置的上端面靠近左端的位置安裝有固定裝置，輸送裝置的上端面靠近右端的位置前后對稱設置有除灰裝置；

所述的固定裝置包括工作臺、轉動機構、轉動盤和固定機構，其中所述的電動滑塊的上端面固定安裝有工作臺，工作臺為空心結構，工作臺的內部設置有轉動機構，工作臺的上端面從左至右均勻開設有圓形凹槽，圓形凹槽的底部滑動安裝有轉動盤，轉動盤的上端面中部連接有固定機構；