[發明專利]一種基于紙漿成型的紙塑生產裝置及工藝在審
| 申請號: | 202110261905.4 | 申請日: | 2021-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN112921711A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 金健;魯超 | 申請(專利權)人: | 廣東鴻銘智能股份有限公司 |
| 主分類號: | D21J3/00 | 分類號: | D21J3/00;B08B3/02 |
| 代理公司: | 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 劉漢民 |
| 地址: | 523060 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 紙漿 成型 生產 裝置 工藝 | ||
1.一種基于紙漿成型的紙塑生產裝置,包括供漿桶(1)、第一輸料管(2)、分料器(3)、高壓噴嘴(4)、回收池(5)、第二輸料管(6)、第三輸料管(7)、盛漿槽(8)、成型下模(9)、熱壓下模(10)、成型上模(11)、熱壓上模(12)、水管(13)、閥門(14)和清洗噴頭(15),其特征在于:所述供漿桶(1)的頂端外壁上固定連接有第一輸料管(2),所述第一輸料管(2)的一端固定連接有分料器(3),所述分料器(3)的底端外壁上分布固定有高壓噴嘴(4),所述供漿桶(1)的底端設置有回收池(5),所述回收池(5)的頂端外壁上固定連接有第二輸料管(6),且第二輸料管(6)的一端固定連接于供漿桶(1)的頂端外壁上,所述回收池(5)的頂端外壁上固定連接有第三輸料管(7),所述供漿桶(1)的一側設置有盛漿槽(8),且第三輸料管(7)的一端固定連接于盛漿槽(8)的底端外壁上,所述盛漿槽(8)的頂端外壁上設置有成型下模(9),所述成型下模(9)的頂端設置有成型上模(11),所述成型下模(9)的一側設置有熱壓下模(10),所述熱壓下模(10)的頂端設置有熱壓上模(12)。
2.一種基于紙漿成型的紙塑生產工藝,包括步驟一,供料;步驟二,噴涂;步驟三,成型;步驟四,熱壓;其特征在于:
其中上述步驟一中,供料包括以下步驟:
1)將紙漿裝入供漿桶(1);
2)啟動漿液泵將紙漿通過第一輸料管(2)輸送至噴涂位置;
其中上述步驟二中,噴涂包括以下步驟:
1)高壓噴嘴(4)噴涂在成型下模(9)上;
2)溢出紙漿經盛漿槽(8)回收至回收池(5),再輸送至供漿桶(1);其中上述步驟三中,成型包括以下步驟:
1)成型下模(9)移動至成型位置;
2)成型上模(11)下壓,與成型下模(9)合模,將紙漿高壓成型;
3)成型上模(11)上升復位,并帶動濕坯移動至熱壓位置,同時,成型下模(9)復位,清洗噴頭(15)對成型下模(9)進行清洗;
4)成型上模(11)向下移動,將濕坯放置在熱壓下模(10)內;
其中上述步驟四中,熱壓包括以下步驟:
1)熱壓上模(12)移動至熱壓位置;
2)熱壓上模(12)下壓,與熱壓下模(10)合模,將濕坯烘干;
3)熱壓上模(12)上升復位,帶動紙塑成品移動至脫模位置進行脫模。
3.根據權利要求1所述的一種基于紙漿成型的紙塑生產裝置,其特征在于:所述供漿桶(1)的底端內壁上固定連接有供液泵,且第一輸料管(2)固定連接于供液泵輸出端的一側外壁上。
4.根據權利要求1所述的一種基于紙漿成型的紙塑生產裝置,其特征在于:所述盛漿槽(8)的一側設置有水管(13),所述水管(13)的頂端外壁上固定連接有閥門(14),所述閥門(14)輸出端的一側外壁上固定連接有清洗噴頭(15)。
5.根據權利要求1所述的一種基于紙漿成型的紙塑生產裝置,其特征在于:所述成型下模(9)的一側內壁上固定連接有網面。
6.根據權利要求1所述的一種基于紙漿成型的紙塑生產裝置,其特征在于:所述成型上模(11)的一側外壁上設置有吹吸泵,所述熱壓上模(12)的一側外壁上設置有吹吸泵。
7.根據權利要求2所述的一種基于紙漿成型的紙塑生產工藝,其特征在于:所述步驟二2)中,溢出紙漿由回收池(5)內部的循環泵通過第二輸料管(6)輸送至供漿桶(1)。
8.根據權利要求2所述的一種基于紙漿成型的紙塑生產工藝,其特征在于:所述步驟三3)中,高壓灑水清洗成型下模(9)的網面,底壓灑水清洗成型下模(9)的邊緣。
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