[發(fā)明專利]一種全豆豆?jié){的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110258514.7 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN112914037A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙慧博;齊兵;王雅寧;吳彥兵;王俊轉;王影;徐珊;金和成 | 申請(專利權)人: | 河北養(yǎng)元智匯飲品股份有限公司 |
| 主分類號: | A23L11/65 | 分類號: | A23L11/65;A23L11/30 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 053000 河北省衡水市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 豆豆 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種全豆豆?jié){的制備方法。所述全豆豆?jié){的制備方法包括以下步驟:(1)制漿:將脫皮黃豆與RO水混合后進行隔氧制漿,得到漿液;(2)脫豆腥:將步驟(1)得到的漿液進行脂肪氧化酶鈍化;(3)研磨細化:將步驟(2)脫豆腥后的漿液進行研磨細化;(4)滅酶:將步驟(3)研磨細化后的漿液進行滅活胰蛋白酶抑制劑;(5)除味:將步驟(4)滅酶后的漿液通過負壓進行除味;(6)均質細化:將步驟(5)除味后的豆?jié){進行高壓均質細化,得到成品。本發(fā)明所述制備方法旨在保留全豆營養(yǎng),獲得營養(yǎng)、口感、穩(wěn)定性均有保證的產品基料。
技術領域
本發(fā)明屬于食品技術領域,具體涉及一種全豆豆?jié){的制備方法。
背景技術
豆?jié){是通過由對大豆進行粉碎、蒸煮及過濾等步驟構成的方法來制造。大豆的細胞壁含有大量的纖維素、半纖維素、果膠及非水溶性物質,是由極其復雜而堅固的結構而構成。目前,市場上以黃豆為主要原料加工而成的液態(tài)制品,絕大多數(shù)為脫渣類產品,去除掉了豆的絕大部分原生膳食纖維。然而,在上述豆渣中含有大量的纖維質、類脂化合物及無機物等的營養(yǎng)成分,直接過濾會導致豆渣中含有的營養(yǎng)成分被流失掉。但若不去除豆渣,則豆?jié){液的粒度偏差很大,由于豆?jié){粒子不均勻,存在著在豆?jié){液中產生沉淀等的問題。
CN106417631A公開了一種干法酶處理全豆豆?jié){的制備方法,包括以下過程,大豆篩選后經過高速粉碎制成豆粉,以一定比例加水制成生豆?jié){、煮漿、冷卻,加入纖維素酶、冷卻,保藏。本發(fā)明提供的干法酶處理全豆豆?jié){的制備方法,顯著縮減豆?jié){的制作周期,且保留豆渣,營養(yǎng)物質不易流失,使得其營養(yǎng)性更為豐富;豆?jié){平均粒徑小,穩(wěn)定性和得率均高于傳統(tǒng)豆?jié){。
CN110089574A公開了一種含肽全豆豆粉的制備方法及其所制備的豆?jié){、濃漿及豆粉,步驟制備為:大豆原料預處理:熱法磨漿;酶水解:將步驟二制到的豆?jié){進行蛋白酶水解或復合酶水解,豆?jié){經酶水解后,豆?jié){中產生大豆肽,制得含肽豆?jié){;在步驟三酶水解后的含肽豆?jié){中添加調味料、食品配料、功能性配料中的一種或多種組合,制得復合型口味的含肽豆?jié){。其工藝步驟簡單、生產成本低,不排出豆渣,大豆纖維全利用,有利于全豆資源的充分利用。
CN110037118A公開了一種全豆豆?jié){的制備方法,包括以下步驟:提供全豆微粉和水,所述全豆微粉與所述水的重量比為0.087~0.1364:1,將所述全豆微粉加入所述水中并進行剪切分散得到生豆?jié){,所述剪切分散的剪切時間為6min~10min;將所述生豆?jié){加熱至90℃~99℃并熬煮20min~40min得到熟豆?jié){,使得全豆微粉顆粒溶解于所述水中;對所述熟豆?jié){進行均質處理制得全豆豆?jié){。
因此,開發(fā)一種保留全豆營養(yǎng),獲得營養(yǎng)、口感、穩(wěn)定性均有保證的全豆豆?jié){的制備方法是本領域研究的重點。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種全豆豆?jié){的制備方法。所述全豆豆?jié){的制備方法旨在保留全豆營養(yǎng),獲得營養(yǎng)、口感、穩(wěn)定性均有保證的產品基料。
為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
第一方面,本發(fā)明提供一種全豆豆?jié){的制備方法,所述全豆豆?jié){的制備方法包括以下步驟:
(1)制漿:將脫皮黃豆與RO水混合后進行隔氧制漿,得到漿液;
(2)脫豆腥:將步驟(1)得到的漿液進行脂肪氧化酶鈍化;
(3)研磨細化:將步驟(2)脫豆腥后的漿液進行研磨細化;
(4)滅酶:將步驟(3)研磨細化后的漿液進行滅活胰蛋白酶抑制劑;
(5)除味:將步驟(4)滅酶后的漿液通過負壓進行除味;
(6)均質細化:將步驟(5)除味后的豆?jié){進行高壓均質細化,得到成品。
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