[發明專利]聚四氟乙烯超細長絲的制備方法

有效

• 申請號: 202110256940.7
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113005545B
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發明（設計）人: 谷圣萍
• 申請（專利權）人: 山東森榮新材料股份有限公司
• 主分類號: D01D5/42
• 分類號: D01D5/42;D01H7/86;D01F6/12
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 丁鵬鵬

1.一種聚四氟乙烯超細長絲的制備方法，其特征在于：聚四氟乙烯超細長絲的長度為6000-10000米，線密度≤90denier；由以下步驟組成：

（1）將聚四氟乙烯分散顆粒料于低溫環境下存放一段時間，經篩料后與助劑油按比例混合，得到經低溫油處理過的聚四氟乙烯混合料，再次篩料后密封備用；

（2）將步驟（1）制備得到的聚四氟乙烯混合料于高溫環境下進行熟化，然后模壓成型；

（3）將步驟（2）模壓成型的聚四氟乙烯混合料放置在壓縮比為260的推壓模腔內推壓并連續擠出條子，得到聚四氟乙烯料條；

（4）將聚四氟乙烯料條經導向板喂入壓延機壓出薄膜，薄膜經熱處理進行除油；

（5）將除油后的薄膜經多次拉伸，得到寬度為12-15cm的聚四氟乙烯薄膜；

（6）將聚四氟乙烯薄膜縱向分切成若干條扁絲，并進行加熱拉伸，將所得絲通過復捻的方式制備成圓絲，加捻定型同時進行快速降溫，最后將絲通過絡筒纏繞在軸上，制備得到聚四氟乙烯超細長絲；

其中：

步驟（1）中所述的助劑油為白油；聚四氟乙烯顆粒料與助劑油的混合質量比為1:0.3-0.35；

步驟（3）中擠出條子的速度為18-20m/min；

步驟（5）中所述的聚四氟乙烯薄膜的厚度為0.12-0.15mm；

步驟（5）中所述的多次拉伸為經過多輥進行縱向拉伸，總拉伸倍數為4-5倍，加熱溫度為340-350℃，共設置5個輥筒，每個輥筒的拉伸倍數不同，每個輥筒的拉伸倍數依次為1.25倍、1.23倍、1.2-1.3倍、1.5倍、1.45-1.8倍；

步驟（6）中所述的加熱拉伸的溫度為397-403℃，縱向拉伸倍數為15-16倍；扁絲的根數為60-70；

步驟（6）中所述的快速降溫的溫度為≤30℃，冷卻時間為1-2s；所述的加捻總捻數為800-1000捻/米，復捻為捻2次以上完成捻線步驟，每次加捻捻數相同；加熱定型的溫度為350-380℃。

2.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯超細長絲的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的聚四氟乙烯分散顆粒料于0-10℃的低溫環境下存放45-50h；經篩料，控制聚四氟乙烯分散顆粒料的粒徑為450-600微米，然后與助劑油混合。

3.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯超細長絲的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的經低溫油處理過的聚四氟乙烯混合料，再次篩料，控制粒徑為450-600微米。

4.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯超細長絲的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的高溫環境是于55-58℃放置24-48h進行熟化；

步驟（2）中所述的模壓成型的壓力為4.5-5Kg/cm²，溫度為28-32℃，時間為4-5min。

5.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯超細長絲的制備方法，其特征在于：步驟（4）中壓延時軋輥溫度為60-65℃，壓延線速度為10-15m/min；熱處理溫度為180-220℃。