[發明專利]一種銅基粉體材料生產用銅液噴漏裝置及其噴漏方法

在審

• 申請號: 202110255362.5
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113000849A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 晏超;徐修明;曹寶蓮
• 申請（專利權）人: 晏超
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B22F1/00
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務所(普通合伙) 34140
• 代理人: 吳奇

本發明提供一種銅基粉體材料生產用銅液噴漏裝置及其噴漏方法，涉及銅基粉體材料加工領域，包括包括噴漏機構和輔助機構，將銅液向下通過邊緣開孔流淌出盛料機構的內腔，形成環類圓柱狀流體，將噴射斜道的內腔安裝高壓噴射管，利用高壓噴射管向環類圓柱狀流體外圈進行噴射，通過冷卻水流對高溫銅液進行高速沖擊，通過高壓水流噴射銅液使其打散成顆粒狀，通過貫穿管對顆粒狀銅液進行風干處理，且通過排列通管的空隙處對顆粒狀銅液固體進行分隔處理，通過下料孔向分隔的顆粒狀銅液固體進行混氣處理。

技術領域

本發明涉及銅基粉體材料加工領域，尤其涉及一種銅基粉體材料生產用銅液噴漏裝置及其噴漏方法。

背景技術

銅基粉體材料包括電解銅粉、低松裝密度水霧化銅粉、銅合金粉、氧化銅粉、納米銅粉和噴涂用抗氧化仿金銅合金粉等六大類。

專利號CN202010645182.3公開了一種篩籠式銅基粉體生產用篩分裝置及方法，包括干燥筒，所述干燥筒的外圓周壁上設置有兩個位置向背的轉動軸，所述轉動軸與機架轉動連接，所述干燥筒的上下兩端均為錐形，且干燥筒的上端設置有進料管，所述進料管上設置有閥門，所述干燥筒的下端設置有出料口，所述干燥筒的出料口鉸接有門板；所述干燥筒的內壁設置有內夾層，所述內夾層與干燥筒內壁形成一加熱腔，所述干燥筒的側壁設置有兩個與加熱腔連通的連管，此發明解決了現有技術中真空攪拌設備效率低和效果差的問題。

本發明將銅液向下通過邊緣開孔流淌出盛料機構的內腔，形成環類圓柱狀流體，將噴射斜道的內腔安裝高壓噴射管，利用高壓噴射管向環類圓柱狀流體外圈進行噴射，通過冷卻水流對高溫銅液進行高速沖擊，通過高壓水流噴射銅液使其打散成顆粒狀。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅基粉體材料生產用銅液噴漏裝置及其噴漏方法。

本發明為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：一種銅基粉體材料生產用銅液噴漏裝置，包括噴漏機構和輔助機構，噴漏機構的下方安裝有輔助機構，所述噴漏機構包括安裝架、移動板、阻隔邊板、邊緣孔、旋轉軸、驅動電機、傳動皮帶、邊緣通透殼和噴射機構，所述安裝架的兩側貫穿開設有移動板，所述移動板的側端開設有阻隔邊板，所述安裝架的側端開設有邊緣孔，所述安裝架的內腔兩側安裝有旋轉軸，所述旋轉軸的側端安裝有驅動電機，所述旋轉軸的兩端外圈安裝有傳動皮帶，所述安裝架的兩端開設有邊緣通透殼，所述安裝架的底端安裝有噴射機構，將需要進行加工的銅液倒置進入安裝架的內腔，閉合移動板，使安裝架內腔形成封閉環境，通過驅動電機帶動旋轉軸進行旋轉，通過其旋轉帶動傳動皮帶進行同向帶動，通過邊緣孔向其裝置內腔添加銅液反應劑，加快銅液的反應時間，堵住邊緣孔，利用傳動皮帶與安裝架邊緣摩擦產生的熱量對裝置邊緣產生熱量壁，使銅液反應過程中的溫度進行保持。

優選的，所述安裝架包括架體、邊緣槽、內嵌孔、下料孔和中空孔，所述架體的兩側開設有邊緣槽，所述架體的上端開設有內嵌孔，所述內嵌孔的中間開設有下料孔，所述下料孔之間設置有中空孔。

優選的，所述噴射機構包括組裝塊、半凹腔、內夾片、彈性柱和盛料機構，所述組裝塊的兩側開設有半凹腔，所述半凹腔的內腔開設有內夾片，所述組裝塊的下端安裝有彈性柱，所述彈性柱的底端與盛料機構活動連接。

優選的，所述盛料機構包括盛料筒、邊緣開孔、盛料豎桿和螺旋外套，所述盛料筒的邊緣開設有邊緣開孔，所述盛料筒的內腔開盛料豎桿，所述盛料豎桿的外圈安裝有螺旋外套，完成反應的銅液通過中空孔進入噴射機構的內腔，通過外接電機對彈性柱的彈性伸縮，進入盛料豎桿內腔的銅液向下通過邊緣開孔流淌出盛料機構的內腔，形成環類圓柱狀流體，將噴射斜道的內腔安裝高壓噴射管，利用高壓噴射管向環類圓柱狀流體外圈進行噴射，通過冷卻水流對高溫銅液進行高速沖擊，通過高壓水流噴射銅液使其打散成顆粒狀。

優選的，所述輔助機構包括承接塊、連通桿、噴射斜道和輔接機構，所述承接塊的下端安裝有連通桿，所述連通桿的側端安裝有噴射斜道，所述連通桿的底端安裝有輔接機構。