[發(fā)明專利]一種季戊四醇生產(chǎn)甲酸鈉工序中母液高溫除雜系統(tǒng)及其方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110255037.9
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN112979454A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周曉華;李林全;譚煒;鄭澤民;韋斌;裴豐;孟新;劉正;劉彤彤;朱植勇;周勇;林森;朱露露;沈洋;彭超;張羽;李遠華;鄧永平;艾華斌;羅加桂
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北楚星化工股份有限公司
• 主分類號: C07C53/06
• 分類號: C07C53/06;C07C51/43;C07C51/47;C07C51/42;B01D15/10;B01D36/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 王玉芳

本發(fā)明涉及一種季戊四醇生產(chǎn)甲酸鈉工序中母液高溫除雜系統(tǒng)及其方法，包括初次母液槽，初次母液槽和回收母液槽分別通過管道與母液配置槽、母液蒸發(fā)預(yù)熱槽和投炭升溫溶料槽依次連通，投炭升溫溶料槽通過管道與第一除雜過濾壓濾裝置、除雜中間槽、第二除雜過濾壓濾裝置、母液蒸發(fā)緩沖槽、甲酸鈉蒸發(fā)器、甲酸鈉離心機、水冷結(jié)晶罐和回收母液壓濾裝置依次連通，回收母液壓濾裝置出料口通過管道與回收母液槽連通。本發(fā)明除去糖類、高黏度雜質(zhì)，防止其堵塞甲酸鈉蒸發(fā)器，損壞甲酸鈉離心機、延長了系統(tǒng)運行周期，降低維修成本，同時提高了甲酸鈉的含量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種季戊四醇生產(chǎn)甲酸鈉工序中母液高溫除雜系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)

鈉法季戊四醇副產(chǎn)甲酸鈉，目前生產(chǎn)甲酸鈉普遍采用蒸發(fā)降溫結(jié)晶的方法，由于環(huán)保問題日益突出，甲酸鈉在離心機離心后的母液(二次母液)往往含有較高的雜質(zhì)，多次的循環(huán)回收利用，雜質(zhì)在甲酸鈉系統(tǒng)中富集，導(dǎo)致甲酸鈉產(chǎn)品含量降低。特別是其中的糖類、粘度較大雜質(zhì)，因為其本身易黏附在蒸發(fā)器的列管內(nèi)壁上，在甲酸鈉蒸發(fā)過程中容易堵塞蒸發(fā)器，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的運行周期，增加了系統(tǒng)的成本。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，提供一種季戊四醇生產(chǎn)甲酸鈉工序中母液高溫除雜系統(tǒng)及其方法。

本發(fā)明的方案是：

一種季戊四醇生產(chǎn)甲酸鈉工序中母液高溫除雜系統(tǒng)，包括初次母液槽，初次母液槽和回收母液槽分別通過管道與母液配置槽、母液蒸發(fā)預(yù)熱槽和投炭升溫溶料槽依次連通，投炭升溫溶料槽通過管道與第一除雜過濾壓濾裝置、除雜中間槽、第二除雜過濾壓濾裝置、母液蒸發(fā)緩沖槽、甲酸鈉蒸發(fā)器、甲酸鈉離心機、水冷結(jié)晶罐和回收母液壓濾裝置依次連通，回收母液壓濾裝置出料口通過管道與回收母液槽連通。

優(yōu)選地，所述初次母液槽與母液配置槽之間設(shè)有初次母液輸送泵，回收母液槽與母液配置槽之間設(shè)有回收母液輸送泵，母液配置槽與母液蒸發(fā)預(yù)熱槽之間設(shè)有母液配置槽輸送泵，母液蒸發(fā)預(yù)熱槽與投炭升溫溶料槽之間設(shè)有預(yù)熱槽采出泵，投炭升溫溶料槽與第一除雜過濾壓濾裝置之間設(shè)有投炭升溫溶料槽采出泵，除雜中間槽與第二除雜過濾壓濾裝置之間設(shè)有除雜中間槽采出泵，母液蒸發(fā)緩沖槽與甲酸鈉蒸發(fā)器之間設(shè)有甲酸鈉蒸發(fā)器進料泵，水冷結(jié)晶罐和回收母液壓濾裝置之間設(shè)有水冷結(jié)晶罐采出泵。

優(yōu)選地，所述母液蒸發(fā)預(yù)熱槽外側(cè)還設(shè)有預(yù)熱槽循環(huán)泵；

第一除雜過濾壓濾裝置下部設(shè)有回收滲出液體的收集盒子，收集的液體通過管道與投炭升溫溶料槽連通，產(chǎn)生的濾渣活性炭中因含有甲醛，收集當(dāng)危廢處理；

第二除雜過濾壓濾裝置下部設(shè)有回收滲出液體的收集盒子，收集的液體通過管道與除雜中間槽連通，產(chǎn)生的濾渣活性炭中因含有甲醛，收集當(dāng)危廢處理。

所述系統(tǒng)進行季戊四醇生產(chǎn)甲酸鈉工序中母液高溫除雜方法，所述方法包括以下步驟：

1)初次母液與回收母液進行配比，在母液配制槽混合均勻；

2)混合均勻的母液進入母液蒸發(fā)預(yù)熱槽進行預(yù)熱升溫；

3)在投炭升溫溶料槽中投入活性炭，槽中有通入蒸汽的盤管對母液進行升溫，并用攪拌攪拌均勻；

4)升溫的母液與活性炭一起通過第一除雜過濾壓濾裝置，糖類及高粘度雜質(zhì)被活性炭吸附附著在濾布上；除雜后的母液進入除雜中間槽，再次進入第二除雜過濾壓濾裝置，然后進入蒸發(fā)緩沖槽；可以定期切出第一除雜過濾壓濾裝置或第二除雜過濾壓濾裝置對濾布上活性炭進行清理。

5)母液蒸發(fā)緩沖槽的母液進入甲酸鈉蒸發(fā)器升溫，保持溫度進行蒸發(fā)到視鏡觀察時發(fā)現(xiàn)掛壁現(xiàn)象，即達到蒸發(fā)終點；

6)達到蒸發(fā)終點的后的母液趁熱出料，進入離心機離心，濾渣為甲酸鈉的粗品，濾液進入水冷結(jié)晶罐；