[發明專利]鋼帶脫脂處理系統

有效

• 申請號: 202110254060.6
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113102522B
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 戴磊;石建輝;吳俊華;肖浩賢
• 申請（專利權）人: 佛山市誠德新材料有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;F26B13/28
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 朱陽波

1.鋼帶脫脂處理系統，其特征在于：包括機架(100)，所述機架(100)自右往左上依次設置有堿液刷噴裝置(200)、熱水刷噴裝置(300)和第一高壓噴淋裝置(400)和第二高壓噴淋裝置(500)；

所述堿液噴刷裝置包括堿液處理箱(210)、第一直線驅動器(220)、上側堿液噴淋管、下側堿液噴淋管、堿液刷頭和堿液擠干對輥，所述堿液擠干對輥位于所述堿液處理箱(210)的出口處，所述上側堿液噴淋管和下側堿液噴淋管上下間隔地設置在所述堿液處理箱(210)內，所述第一直線驅動器(220)設置在所述機架(100)上，所述第一直線驅動器(220)與所述下側堿液噴淋管驅動連接，帶動所述下側堿液噴淋管沿著不平行于帶鋼的進給方向來回移動；

所述熱水刷噴裝置(300)配置為用熱水對帶鋼進行洗刷；

所述第一高壓噴淋裝置(400)、第二高壓噴淋裝置(500)均配置為用高壓水對帶鋼進行噴淋；

所述熱水刷噴裝置(300)包括熱水刷噴箱(310)、熱水刷噴器(320)和第一旋轉驅動器(330)，所述熱水刷噴箱(310)和所述第一旋轉驅動器(330)均設置在所述機架(100)上，所述熱水刷噴器(320)設置在所述熱水刷噴箱(310)內，所述熱水刷噴器(320)包括熱水噴淋管(321)和設置在所述熱水噴淋管(321)上的刷毛，所述第一旋轉驅動器(330)與所述噴淋管驅動連接。

2.根據權利要求1所述的鋼帶脫脂處理系統，其特征在于：所述第一直線驅動器(220)還同時與所述上側堿液噴淋管驅動連接。

3.根據權利要求1所述的鋼帶脫脂處理系統，其特征在于：所述熱水刷噴器(320)還包括刷套(322)，所述刷套(322)可拆地套接在所述熱水噴淋管(321)外，所述刷毛設置在所述刷套(322)上。

4.根據權利要求1所述的鋼帶脫脂處理系統，其特征在于：所述第一高壓噴淋裝置(400)包括第一高壓噴淋箱(410)、第一高壓噴淋管(420)和第一高壓噴淋擠干對輥，所述第一高壓噴淋箱(410)設置在所述機架(100)上，所述第一高壓噴淋管(420)設置在所述第一高壓噴淋箱(410)內，所述高壓擠干對輥設置在所述第一高壓噴淋箱(410)的出口處，所述第一高壓噴淋管(420)包括第一噴水口，所述第一噴水口呈梯形，所述第一噴水口的方向與帶鋼的進給方向之間的夾角為100°至120°。

5.根據權利要求4所述的鋼帶脫脂處理系統，其特征在于：所述第一噴水口的方向與帶鋼的進給方向之間的夾角為105°。

6.根據權利要求4所述的鋼帶脫脂處理系統，其特征在于：所述第一噴水口的兩側面的夾角為60°。

7.根據權利要求1所述的鋼帶脫脂處理系統，其特征在于：所述第二高壓噴淋裝置(500)包括第二高壓噴淋箱(510)、第二高壓噴淋管(520)、第一轉向輥(530)、第一擠干對輥(540)、第二擠干對輥(560)和第二轉向輥(550)，所述第二高壓噴淋箱(510)設置在所述機架(100)上，所述第一轉向輥(530)設置在所述第二高壓噴淋箱(510)內，所述第一擠干對輥(540)位于所述第二高壓噴淋箱(510)的內側空間的上部，所述第一轉向輥(530)位于所述第一擠干對輥(540)的下方，所述第二擠干對輥(560)位于所述第二高壓噴淋箱(510)的出口處，且位于所述第一擠干對輥(540)的下方，所述第二轉向輥(550)位于所述第二擠干對輥(560)與所述第一擠干對輥(540)之間，所述第二高壓噴淋管(520)設置在所述第一轉向輥(530)和第一擠干對輥(540)之間。