[發明專利]一種植物原料破壁制備纖維的生產工藝

有效

• 申請號: 202110249253.2
• 申請日: 2021-03-08
• 公開（公告）號: CN113249996B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 史建瑩;王文海;鄒細賢
• 申請（專利權）人: 山東諾建機械科技有限公司
• 主分類號: D21B1/14
• 分類號: D21B1/14;D21C9/02;D21D1/00;D21D5/06;D21C9/18
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 冉君

本發明公開了一種植物原料破壁制備纖維的生產工藝，包括以下步驟，植物原料依次經過計量器進料、多級防糊化分解機搓磨、多級洗漿和精漿工序、纖維高壓篩選分離、優質纖維高強網帶脫水；所述多級防糊化分解機搓磨工序共分三個階段，第一階段，材料在搓磨力的作用下第一次升溫至70?80°，第二階段，再次在搓磨下作用下將纖維溫度迅速提升到120°以上，最后第三階段，在搓磨下作用下將纖維溫度提高到120°?140°之間；所述多級洗漿和精漿工序包括兩級，第一級調節纖維和水混合物濃度至5%，第二級調節纖維和水混合物濃度至3%。本發明生產工藝不添加任何化學制劑，生產過程中無污染、無排放，水循環利用，廢渣可做有機肥，經濟價值高。

技術領域

本發明涉及一種纖維生產工藝，具體涉及一種植物原料破壁制備纖維的生產工藝。

背景技術

2017年以前我國造紙業生產瓦楞紙的原料絕大部分依賴于美廢的進口，2017年之后國家相繼頒布了對固體廢物進口的限制法令，2020年年底固體廢物零進口，在2020年之前規模紙企都有相應的進口固體廢物的配額，2020年底國家正式頒布條例，固體廢物零進口，國內規模紙企都在海外布局商品漿生產線，但短時間解決不了原料的短缺問題，導致了造紙原材料的緊缺和價格上漲。另外，隨著2020年國家限塑令的升級，各大電商平臺，物流企業，商超，替換塑料包裝的步伐加快，海南在2020年底率先全面禁塑，全國一線城市都在逐步實現全面禁塑，模塑生產企業全負荷生產，還有許多新進入模塑行業企業，導致了植物纖維的需求旺盛，進一步加劇了紙塑產品原材料成本升高。

為了解決上述問題，加大纖維產量迫在眉睫，為了有效利用木材、竹料、秸稈等材料，特別是秸稈，秸稈是寶貴的可再生資源，其中秸稈我國每年產出約10億噸左右，木材、竹料以及秸稈綜合利用的技術現在比較多，秸稈、木材、竹料做板材，秸稈還可以用于生產飼料、生物質顆粒等，但目前企業利用的經濟價值低，生產成本高，不適合工業化生產，主要原因是缺乏可以清潔、高附加值利用的技術，目前的生產工藝添加的化學藥劑較多，產生大量的污水難以再次利用，加大了企業的經濟投入，秸稈雖然是寶貴的可再生資源，但不能被充分利用。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種植物原料破壁制備纖維的生產工藝，更清潔且經濟效益更好。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種植物原料破壁制備纖維的生產工藝，包括以下步驟：植物原料依次經過計量器進料、多級防糊化分解機搓磨、多級洗漿和精漿工序、纖維高壓篩選分離、優質纖維高強網帶脫水；所述多級防糊化分解機搓磨工序共分三個階段，第一階段，材料在搓磨力的作用下第一次升溫至70-80°，第二階段，再次在搓磨下作用下將纖維溫度迅速提升到120°以上，最后第三階段，在搓磨下作用下將纖維溫度提高到120°-140°之間；所述多級洗漿和精漿工序包括兩級，第一級調節纖維和水混合物濃度至5%，第二級調節纖維和水混合物濃度至3%。

進一步地，當植物原料為木片或竹片材料時，破壁制備纖維的生產工藝具體包括以下步驟，

步驟一、計量器進料，依據流水線日生產量的產量計算出所投放原材料的量，通過計量器將木片或竹片材料送入防糊化搓磨一體分解機；

步驟二、多級防糊化分解機搓磨，木片或竹片材料在防糊化搓磨一體分解機中進行搓絲和防糊化搓磨，在搓磨力的作用下使木片或竹片材料第一次升溫至70-80°，然后木片或竹片材料經過保溫的絞龍輸送到第一臺防糊化分解機內，再次在搓磨下作用下將纖維溫度迅速提升到120°以上，最后經過保溫絞龍的輸送到第二臺防糊化分解機再次搓磨，溫度再次提高到120°-140°之間，使經過多級搓磨的木片或竹片材料中木質素由脆硬的玻璃態軟化成橡膠態，與木片或竹片材料中纖維素通過氫鍵有機的揉合在一起形成木片或竹片纖維材料；