[發明專利]一種植物原料破壁制備纖維的生產工藝

有效

• 申請號: 202110249253.2
• 申請日: 2021-03-08
• 公開（公告）號: CN113249996B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 史建瑩;王文海;鄒細賢
• 申請（專利權）人: 山東諾建機械科技有限公司
• 主分類號: D21B1/14
• 分類號: D21B1/14;D21C9/02;D21D1/00;D21D5/06;D21C9/18
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 冉君

1.一種植物原料破壁制備纖維的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：植物原料依次經過計量器進料、多級防糊化分解機搓磨、多級洗漿和精漿工序、纖維高壓篩選分離、優質纖維高強網帶脫水；所述多級防糊化分解機搓磨工序共分三個階段，第一階段，材料在搓磨力的作用下第一次升溫至70-80°，第二階段，再次在搓磨力作用下將纖維溫度迅速提升到120°以上，最后第三階段，在搓磨力作用下將纖維溫度提高到120°-140°之間；所述多級洗漿和精漿工序包括兩級，第一級調節纖維和水混合物濃度至5%，第二級調節纖維和水混合物濃度至3%；

當植物原料為農作物秸稈材料時，破壁制備纖維的生產工藝具體包括以下步驟，

步驟一、農作物秸稈材料經過撕裂機將秸稈撕裂成絲狀物，絲狀物秸稈通過碎草機離心力的作用，絲狀秸稈材料中的泥沙、葉片、穗、碎草節雜物隨水排出，石頭，絲狀秸稈材料中的泥沙、葉片、穗、碎草節雜物隨水排出，石頭，鐵塊重物在離心力作用下隨周邊的排石管排出，較干凈的秸稈碎片通過輸送絞龍進入計量器；

步驟二、計量器進料，依據流水線日生產量的產量計算出所投放原材料的量，通過計量器將秸稈碎片送入搓磨功能一體的第一臺防糊化分解機，將秸稈碎片通過計量器送入防糊化分解機；

步驟三、多級防糊化分解機搓磨，秸稈碎片在第一臺防糊化分解機中進行搓絲和防糊化搓磨，在搓磨力的作用下使秸稈碎片第一次升溫至70-80°，然后秸稈材料經過保溫的絞龍輸送到第二臺防糊化分解機內，再次在搓磨下作用下將秸稈纖維溫度迅速提升到120°以上，最后經過保溫絞龍的輸送到第三臺防糊化分解機再次搓磨，溫度再次提高到120°-140°之間，使經過多級搓磨的秸稈纖維中的木質素由脆硬的玻璃態軟化成橡膠態，與秸稈纖維中纖維素通過氫鍵有機的揉合在一起形成秸稈纖維材料；

步驟四、多級洗漿和精漿工序，經過多級防糊化分解機搓磨的秸稈纖維材料通過絞龍送入洗漿和精漿工段，先進入第一漿池內，調節秸稈纖維材料在水池內的濃度，將纖維和水的混合物調整濃度到5%，然后經管道送入高效盤磨機，將秸稈纖維材料進行第一步均勻化，再通過管道把秸稈纖維材料和水的混合物送入第二漿池，進一步調節秸稈纖維材料和水的濃度到3%，完成多級洗漿和精漿；

步驟五、纖維高壓篩選分離，經過多級洗漿和精漿的秸稈纖維材料通過管道進入高壓篩選纖維機，進行過濾分離，優質均勻的纖維進入優質纖維池儲存備用，需要再加工的秸稈纖維材料經回水管重新進入第一漿池內，再次經過步驟三多級洗漿和精漿工序，直至纖維符合要求；

步驟六、優質纖維高強網帶脫水，優質纖維池內的優質纖維經過管道將輸送到高強網帶脫水機進行脫水處理，纖維含水50%-60%時結束脫水，最終完成制備纖維的全過程。

2.如權利要求1所述的一種植物原料破壁制備纖維的生產工藝，其特征在于：計量器包括漏斗形進料口（1-1）、進料倉外殼（1-5）和計量變頻電機（1-3），進料倉外殼（1-5）頂部開口與漏斗形進料口（1-2）下端較窄一端連通，進料倉外殼（1-5）的底部設置有計量出料口（1-8），進料倉外殼（1-5）的底部一側固定有計量器電機機座（1-4），計量器電機機座（1-4）上表面固定有計量變頻電機（1-3），計量變頻電機（1-3）的主軸（1-2）水平貫穿進料倉外殼（1-5），且主軸（1-2）貫穿進料倉外殼（1-5）的部位分別套有無座軸承（1-6）進行支撐，進料倉外殼（1-5）內的主軸（1-2）側壁固定有多片均勻排布的撥料片（1-7）。