[發(fā)明專利]一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110249187.9
• 申請日: 2021-03-08
• 公開（公告）號: CN113029718A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 栗雪;陳迦杉;孟祥英;王洋
• 申請（專利權）人: 建龍北滿特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/44;G01N1/42;C21D1/32;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/40;C22C38/42;C22C38/44
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 桑林艷

1.一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、取樣：

按規(guī)定長度和個數進行取樣，料段無彎曲，端面垂直于軸線；

步驟二、等溫球化退火工藝：

將步驟一取得的樣品加熱至800℃，保溫2h后爐冷至760～765℃，保溫1h后爐冷至745～750℃，保溫1h后爐冷至730～735℃，保溫1h后爐冷至720℃，保溫2h后爐冷至600℃以下出爐；

步驟三、試樣棒車加工及細磨：

將步驟二完成等溫球化退火工藝的樣品車削至所需尺寸，然后采用平面磨床對其進行細磨，得到表面修磨量≤5％d的用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒。

2.根據權利要求1所述一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，其特征在于，步驟一所述取樣為待測爐次頭坯或尾坯對應的軋材緩冷出坑后取樣。

3.根據權利要求1或2所述一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，其特征在于，步驟一所述規(guī)定長度為直徑40mm的軸承鋼取樣長度為550mm、檢測長度為500mm、取樣個數為8個；直徑45mm的軸承鋼取樣長度為550mm、檢測長度為500mm、取樣個數為7個；直徑50mm的軸承鋼取樣長度為550mm、檢測長度為500mm、取樣個數為6個；直徑55mm的軸承鋼取樣長度為550mm、檢測長度為500mm、取樣個數為5個；直徑60mm的軸承鋼取樣長度為550mm、檢測長度為500mm、取樣個數為4個；直徑65mm的軸承鋼取樣長度為550mm、檢測長度為500mm、取樣個數為4個；直徑70mm的軸承鋼取樣長度為550mm、檢測長度為500mm、取樣個數為3個；直徑75mm的軸承鋼取樣長度為350mm、檢測長度為300mm、取樣個數為4個。

4.根據權利要求3所述一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，其特征在于，步驟二所述等溫球化退火工藝為將步驟一取得的樣品加熱至800℃，保溫2h后爐冷至760℃，保溫1h后爐冷至745℃，保溫1h后爐冷至730℃，保溫1h后爐冷至720℃，保溫2h后爐冷至600℃以下出爐。

5.根據權利要求4所述一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，其特征在于，步驟二所述等溫球化退火工藝為將步驟一取得的樣品加熱至800℃，保溫2h后爐冷至765℃，保溫1h后爐冷至750℃，保溫1h后爐冷至735℃，保溫1h后爐冷至720℃，保溫2h后爐冷至600℃以下出爐。

6.根據權利要求5所述一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，其特征在于，步驟二所述加熱的升溫速率為3.8℃/min。

7.根據權利要求6所述一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，其特征在于，步驟二所述爐冷的降溫速率均為0.5℃/min。

8.根據權利要求7所述一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，其特征在于，所述軸承鋼試樣棒為GCr15，具體化學成分按重量百分含量包括：C：0.93～1.03％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.25～0.45％、P≤0.025％、S：0.005～0.015％、Cr：1.3～1.60％、Mo≤0.10％、Ni≤0.30％、Cu≤0.25％，其余為Fe及不可避免雜質。