[發(fā)明專(zhuān)利]高白度低豆腥味低溫脫脂豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110243459.4
• 申請(qǐng)日: 2021-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112956645A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 時(shí)玉強(qiáng);萬(wàn)華松;時(shí)秀芹;陶濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 克東禹王大豆蛋白食品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L11/00
• 分類(lèi)號(hào): A23L11/00;A23L11/30
• 代理公司: 青島清泰聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37256
• 代理人: 張潔

本發(fā)明提出一種高白度低豆腥味低溫脫脂豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法，屬于大豆深加工技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決現(xiàn)有豆粕制品的生產(chǎn)方法存在豆腥味嚴(yán)重、豆粕品質(zhì)低、豆粕在生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生非酶褐變等的技術(shù)問(wèn)題。該制備方法包括：(1)雜質(zhì)篩分；(2)原料色選；(3)干燥；(4)破瓣與滅酶；(5)閃蒸脫氣；(6)輥壓與浸提；(7)真空脫溶，其中，蒸汽滅酶處理具體為豆瓣于鹽酸蒸汽滅酶器中升溫至85?90℃后，再于滅酶罐中處理2?15mi n。利用本發(fā)明提供的生產(chǎn)裝置及其制備方法制得的豆粕具有低豆腥味等特點(diǎn)。本發(fā)明能夠應(yīng)用于高白度低豆腥味脫脂豆粕制備方面。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于大豆深加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法，尤其涉及一種高白度低豆腥味低溫脫脂豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著大豆分離蛋白的生產(chǎn)與開(kāi)發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，大豆分離蛋白的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，特別是以大豆分離蛋白為主要配料的肉制品、素食和固體飲料產(chǎn)品。大豆分離蛋白的優(yōu)異性質(zhì)給這些食品的發(fā)展提供了功能性和營(yíng)養(yǎng)保健雙重保證，同時(shí)也對(duì)大豆分離蛋白各個(gè)層面的指標(biāo)提出了更高的要求，制備大豆分離蛋白的原料是大豆，大豆本身存在其固有的風(fēng)味物質(zhì)，其中豆腥味成為制約大豆分離蛋白發(fā)展的重要瓶頸，同時(shí)，因大豆本身含有異黃酮、色素等物質(zhì)，易產(chǎn)生非酶褐變，進(jìn)而使得豆粕顏色發(fā)紅、發(fā)黃，因此，開(kāi)發(fā)高白度且低豆腥味的豆粕以促進(jìn)高白度低豆腥味大豆分離蛋白產(chǎn)品對(duì)我國(guó)大豆食品發(fā)展有重要作用，但是現(xiàn)有的豆粕制備方法均無(wú)法徹底解決豆粕制品存在豆腥味的技術(shù)問(wèn)題。

因此，如何通過(guò)優(yōu)化工藝等措施制備得到一種高白度低豆腥味豆粕制品對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是一項(xiàng)重要的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有豆粕制品的生產(chǎn)方法存在豆腥味嚴(yán)重、豆粕品質(zhì)低、豆粕在生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生非酶褐變等的技術(shù)問(wèn)題，提出一種高白度低豆腥味低溫脫脂豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種高白度低豆腥味低溫脫脂豆粕的制備方法，包括：

雜質(zhì)篩分：對(duì)大豆原料進(jìn)行雜質(zhì)篩分處理；

原料色選：對(duì)雜質(zhì)篩分處理后的大豆原料用色選機(jī)進(jìn)行色選處理，以除去霉變粒，得色選后的豆粒；

干燥：對(duì)所述色選后的豆粒進(jìn)行干燥處理，并將水分調(diào)節(jié)至6-11％，得干燥豆粒；

破瓣與滅酶：用破瓣磨對(duì)干燥豆粒進(jìn)行破瓣處理，得到豆瓣和豆皮，所述豆瓣于85-90℃條件下進(jìn)行鹽酸蒸汽滅酶處理2-15mi n；

閃蒸脫氣：使用閃蒸脫氣裝置對(duì)滅酶后的豆瓣進(jìn)行閃蒸脫氣處理，以脫除豆腥味；

輥壓與浸提：閃蒸脫氣處理后的豆瓣進(jìn)行輥壓得到豆片，所述豆片依次進(jìn)行有機(jī)溶劑浸提、熱風(fēng)干燥處理，得干燥豆片；

真空脫溶：所述干燥豆片經(jīng)兩次真空脫溶處理后，制得高白度低豆腥味低溫脫脂豆粕。

作為優(yōu)選，在所述破瓣與滅酶步驟中，破瓣磨的氣相為氮?dú)狻⒍趸蓟驓鍤庵械娜我庖环N，在所述閃蒸脫氣步驟中，閃蒸脫氣處理的真空度為60-70Kpa，溫度為70-82℃。

作為優(yōu)選，鹽酸蒸汽滅酶處理具體為豆瓣于鹽酸蒸汽滅酶器中升溫至85-90℃后，再于滅酶罐中處理2-15mi n，所用鹽酸蒸汽pH為4.0-5.0；

所述豆片厚度為0.3-0.5mm，熱風(fēng)干燥處理的溫度為115-135℃，兩次真空脫溶處理的真空度均為6-7Kpa。

本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)高白度低豆腥味低溫脫脂豆粕的裝置，包括依次設(shè)置的篩分與色選裝置，用于去除大豆原料中的雜質(zhì)和霉變粒；

干燥塔，連通所述篩分與色選裝置的出料口；

破瓣磨，經(jīng)由關(guān)風(fēng)器與干燥塔出料口連通；