[發(fā)明專利]一種用于激光巴條及其單管出光的光學(xué)性質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110241907.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112595498B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 饒炯輝;雷暢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢人和睿視科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M11/02 | 分類號(hào): | G01M11/02;G01N21/94;G01N21/95;G01N21/952 |
| 代理公司: | 武漢智匯為專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42235 | 代理人: | 李恭渝 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市硚*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 激光 及其 單管出光 光學(xué) 性質(zhì) 檢測(cè) 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于激光巴條及其單管出光的光學(xué)性質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng),包括拾取工位、檢查工位、搬運(yùn)工位和控制組件,所述控制組件與拾取工位、檢查工位和搬運(yùn)工位電連接,所述控制組件用于控制各工位相互協(xié)調(diào)地進(jìn)行動(dòng)作,以及控制所述檢查工位采集激光巴條的表面圖像、并判斷和記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),所述搬運(yùn)工位用于激光巴條在拾取工位和檢查工位之間的往復(fù)搬運(yùn),所述拾取工位包括移動(dòng)平臺(tái),所述移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有用于放置激光巴條的托盤。本發(fā)明可針對(duì)激光巴條表面存在的污染物、顆粒、解理紋等缺陷進(jìn)行高分辨率的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè),具有較高的檢測(cè)效率和精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體器件的光學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種用于激光巴條及其單管出光的光學(xué)性質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
激光巴條是激光器陣列的基本組成單元,既可以單獨(dú)應(yīng)用,也可進(jìn)一步組成線陣和疊陣。其中激光巴條是由多個(gè)邊緣發(fā)光的激光單管并排封裝組成,目前對(duì)于激光巴條的檢測(cè)大多采用顯微鏡進(jìn)行人工檢測(cè),效率較低且無(wú)法達(dá)到一致的判定標(biāo)準(zhǔn),影響產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。
其中申請(qǐng)?zhí)枮?01910423488.1的中國(guó)發(fā)明專利,公開(kāi)了一種激光巴條檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)在驅(qū)動(dòng)臂的一端設(shè)置底盤,另一端設(shè)置吸附裝置,吸附裝置用于吸附待檢的激光巴條,底盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)組的各個(gè)驅(qū)動(dòng)軸固定連接,以實(shí)現(xiàn)激光巴條的移動(dòng)。但該檢測(cè)方法存在如下缺陷:1、將激光巴條懸掛檢測(cè),移動(dòng)過(guò)程中易產(chǎn)生晃動(dòng),直接影響檢測(cè)裝置的對(duì)焦,進(jìn)而不能進(jìn)行高精度的檢測(cè);2、位置調(diào)整裝置中通過(guò)X-Y面轉(zhuǎn)角電機(jī)調(diào)整激光巴條的側(cè)面方位時(shí),具有較大的回轉(zhuǎn)半徑,吸附的激光巴條易產(chǎn)生晃動(dòng),且無(wú)法對(duì)每個(gè)側(cè)面進(jìn)行檢測(cè);3、該檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)光譜信息進(jìn)行檢測(cè)時(shí),采用卡塊對(duì)激光巴條的外形進(jìn)行限位,但通過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)為保證激光巴條限位后探針的接觸精度,卡塊和激光巴條之間的間隙不易過(guò)大,但間隙過(guò)小時(shí)由吸附裝置吸附的激光巴條不易精準(zhǔn)放置于卡塊內(nèi),機(jī)械式定位方式存在一定弊端。綜上所述,需對(duì)現(xiàn)有的檢查方法進(jìn)行改進(jìn),以適用激光巴條高精度、高效率的檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種用于激光巴條及其單管出光的光學(xué)性質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,激光巴條的一次裝夾后可實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的自動(dòng)檢測(cè),可針對(duì)激光巴條表面存在的污染物、顆粒、解理紋等缺陷進(jìn)行高分辨率的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè),具有較高的檢測(cè)效率和精度。
本發(fā)明的一種用于激光巴條及其單管出光的光學(xué)性質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng),包括拾取工位、檢查工位、搬運(yùn)工位和控制組件,所述控制組件與拾取工位、檢查工位和搬運(yùn)工位電連接,所述控制組件用于控制各工位相互協(xié)調(diào)地進(jìn)行動(dòng)作,以及控制所述檢查工位采集激光巴條的表面圖像、并判斷和記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),所述搬運(yùn)工位用于激光巴條在拾取工位和檢查工位之間的往復(fù)搬運(yùn),
所述拾取工位包括移動(dòng)平臺(tái),所述移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有用于放置激光巴條的托盤,
所述檢查工位包括第一檢測(cè)臺(tái)、第一鏡頭和第二顯微鏡,所述第一鏡頭和第二顯微鏡相互垂直設(shè)置,所述第一檢測(cè)臺(tái)用于承載激光巴條位于第一鏡頭和第二顯微鏡的視場(chǎng)交點(diǎn),所述第一檢測(cè)臺(tái)包括第一巴條吸附組件和第一巴條移動(dòng)組件,所述第一巴條吸附組件用于激光巴條的吸附固定,所述第一巴條移動(dòng)組件用于第一巴條吸附組件的平移和旋轉(zhuǎn),所述控制組件通過(guò)第一鏡頭采集激光巴條固定于第一巴條吸附組件初始狀態(tài)的第一圖像,所述控制組件根據(jù)第一圖像驅(qū)動(dòng)第一巴條移動(dòng)組件對(duì)激光巴條找正、并移動(dòng)至第二顯微鏡的焦距內(nèi),所述第二顯微鏡用于激光巴條的側(cè)面檢測(cè)。
進(jìn)一步地,檢測(cè)系統(tǒng)還包括激光巴條的單管出光測(cè)試工位,所述單管出光測(cè)試工位包括第二檢測(cè)臺(tái)、供電模組、光路調(diào)節(jié)鏡組、第三鏡頭和第四相機(jī),所述第二檢測(cè)臺(tái)包括第二巴條吸附組件和第二巴條移動(dòng)組件,所述第三鏡頭位于第二檢測(cè)臺(tái)上方,所述控制組件通過(guò)第三鏡頭采集激光巴條固定于第二巴條吸附組件初始狀態(tài)的第二圖像,所述控制組件根據(jù)第二圖像驅(qū)動(dòng)第二巴條移動(dòng)組件對(duì)激光巴條找正、并移動(dòng)至供電模組,所述第二巴條吸附組件上設(shè)有用于與激光巴條負(fù)極電連接的負(fù)極觸點(diǎn),所述供電模組的正極探針與激光巴條的正極電連接,所述激光巴條的單管出光經(jīng)光路調(diào)節(jié)鏡組至第四相機(jī),所述控制組件通過(guò)第四相機(jī)采集激光巴條單管出光的光斑大小。
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