[發明專利]用于燃料電池雙極板自動化焊接的氣密性檢測工位

在審

• 申請號: 202110240488.5
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN112903195A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 王建剛;楊田;程英;龔偉;徐華生;胡景濤;劉忠華;魏振;范兆豐;張新立;周子煜
• 申請（專利權）人: 武漢華工激光工程有限責任公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 徐瑛

1.用于燃料電池雙極板自動化焊接的氣密性檢測工位，其特征在于，所述工位包括機柜，所述機柜上方設有雙層線體，所述雙層線體的一側的所述機柜上設有氣密性檢測平臺；所述氣密性檢測平臺的滑軌組件平行于所述雙層線體設置，所述滑軌組件的伸出方向為所述雙層線體的上層輸送方向；所述雙層線體的上方設有讀碼器，所述讀碼器用于獲取待檢測工件的二維碼信息；所述機柜上還設有橫跨所述雙層線體的移載平臺，所述移載平臺上設有連接架，所述連接架朝向所述讀碼器或所述氣密性檢測平臺的一側設置，所述連接架的下方連接有移載吸盤；

所述滑軌組件上安裝有滑板，所述滑板上設有氣密板下托板；所述氣密板下托板的四周設有凹槽，所述凹槽內分別設有若干密封膠條，所述密封膠條均高出所述凹槽；所述氣密板下托板的四周還分別嵌設有可拆卸的定位塊，所述定位塊均位于所述凹槽的外側；所述氣密性檢測平臺還連接有外設的檢漏儀。

2.根據權利要求1所述的用于燃料電池雙極板自動化焊接的氣密性檢測工位，其特征在于，所述雙層線體通過設置在兩側的若干支架固設在所述機柜上，所述機柜的中部設有可調節的連桿組件，所述連桿組件的水平桿上安裝所述讀碼器；所述機柜的兩側設有一對立柱，所述立柱上螺接有垂直所述雙層線體的橫梁，所述橫梁上安裝有所述移載平臺，所述移載平臺為直線模組；所述連接架遠離所述移載平臺的一端設有升降模組，所述升降模組的輸出端連接所述移載吸盤。

3.根據權利要求1所述的用于燃料電池雙極板自動化焊接的氣密性檢測工位，其特征在于，所述雙層線體上設有可移動的治具，所述治具上設置待檢測的雙極板；所述機柜上還設有頂升裝置，所述頂升裝置包括位于所述雙層線體中部的“U”形固定座、與所述“U”形固定座固設的第二氣缸體和頂板；所述“U”形固定座的兩端均固設于所述機柜的上端面；所述第二氣缸體的輸出軸貫穿所述“U”形固定座并與所述頂板中部連接，所述“U”形固定座與所述頂板之間還設有減震裝置和導向裝置。

4.根據權利要求1所述的用于燃料電池雙極板自動化焊接的氣密性檢測工位，其特征在于，所述氣密性檢測平臺包括第一支撐座，所述第一支撐座上設有雙層框架，所述雙層框架的上方設有氣缸組件，所述氣缸組件的輸出端穿過所述雙層框架并在所述雙層框架內連接有氣密板上蓋板；所述雙層框架內位于所述第一支撐座的上方設有所述滑軌組件，所述滑軌組件的一端水平的向外延伸；所述氣密板上蓋板的四周也設有與所述氣密板下托板相匹配設置的凹槽，所述檢漏儀連接所述氣密板下托板和/或所述氣密板上蓋板。

5.根據權利要求1所述的用于燃料電池雙極板自動化焊接的氣密性檢測工位，其特征在于，所述凹槽為設置在四周的矩形槽，每個所述凹槽內分別等間距依次排列設置所述密封膠條；所述密封膠條的一面分別固定在所述凹槽內并與相應的所述凹槽的周面間保持間隙。

6.根據權利要求4所述的用于燃料電池雙極板自動化焊接的氣密性檢測工位，其特征在于，所述氣密板上蓋板的長寬尺寸不超過四周的所述定位塊圍成空間的長寬尺寸；所述氣密板下托板與所述氣密板上蓋板的四角設有一一對應的定位孔；所述氣密板下托板的底部和/或側壁開設有通氣孔。

7.根據權利要求1所述的用于燃料電池雙極板自動化焊接的氣密性檢測工位，其特征在于，所述氣密板下托板的四周外側邊緣分別設有條形開口槽，每個所述條形開口槽內分別螺接所述定位塊；相對側的所述定位塊一一對應設置。

8.根據權利要求4所述的用于燃料電池雙極板自動化焊接的氣密性檢測工位，其特征在于，所述氣缸組件包括氣缸座和氣缸體，所述氣缸座安裝在所述雙層框架的上方，所述氣缸體安裝在所述氣缸座內，所述氣缸體的輸出端穿入所述雙層框架內并連接有下壓板，所述下壓板的兩側分別連接有導向柱，所述導向柱套設在所述雙層框架上，所述下壓板的下方螺接所述氣密板上蓋板，所述氣缸體與所述第一支撐座共軸線設置。