[發(fā)明專利]一種利用棕櫚油提取物分離純化發(fā)酵液中維生素K2的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110238737.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113004134B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭之明;馬國(guó)良;王鵬;王麗;王晗;趙根海;丁秀敏;楊強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C46/10 | 分類(lèi)號(hào): | C07C46/10;C07C50/14 |
| 代理公司: | 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王華 |
| 地址: | 23000*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 棕櫚油 提取物 分離 純化 發(fā)酵 維生素 k2 方法 | ||
1.一種利用棕櫚油提取物分離純化發(fā)酵液中維生素K2的方法,其特征在于:包括下列步驟:
步驟1:對(duì)微生物發(fā)酵生產(chǎn)法得到的納豆芽孢桿菌發(fā)酵液或枯草芽孢桿菌發(fā)酵液進(jìn)行分離得到濕菌體,再將濕菌體冷凍干燥得到富含維生素K2的干菌體;
步驟2:將干菌體與棕櫚油提取物混合2~4h,然后對(duì)混合液離心取上清液,得到的上清液即為富含維生素K2的棕櫚油提取物;
步驟3:將已經(jīng)預(yù)處理的大孔樹(shù)脂進(jìn)行裝柱,將富含維生素K2的棕櫚油提取物置于充滿大孔樹(shù)脂的分離柱中,使用第一洗脫劑除去雜油類(lèi)物質(zhì),然后使用第一解析劑將維生素K2從大孔樹(shù)脂上洗脫下來(lái)得到洗脫液;
步驟4:對(duì)步驟3得到的洗脫液進(jìn)行濃縮得到濃縮液;
步驟5:將所述濃縮液置于容納有反相硅膠的分離柱中,以第二洗脫劑除去雜質(zhì),再用第二解析劑洗脫,得到高純度維生素K2產(chǎn)品;
步驟6:對(duì)高純度維生素K2產(chǎn)品進(jìn)行冷凍結(jié)晶,即得到維生素K2晶體;
第一洗脫劑為體積分?jǐn)?shù)為80%~100%的乙醇,洗脫速率為0.01~0.015柱體積/min;第一解析劑為乙酸丁酯,洗脫速率為0.05~0.06柱體積/min;
第二洗脫劑由乙酸丁酯和乙醇按照體積比5:2組成的混合液,流速為0.001~0.0015柱體積/min;
第二解析劑由乙酸丁酯和乙醇按照體積比3:2組成的混合液,流速為0.001~0.0015柱體積/min;
所述棕櫚油提取物為中鏈甘油三酯;
所述大孔樹(shù)脂為大孔樹(shù)脂HPD417、大孔樹(shù)脂HPD722、大孔樹(shù)脂GDX-10和大孔樹(shù)脂GDX-502中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚油提取物分離純化發(fā)酵液中維生素K2的方法,其特征在于:干菌體與棕櫚油提取物的質(zhì)量比例為1:1~1:20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚油提取物分離純化發(fā)酵液中維生素K2的方法,其特征在于:步驟2中,將干菌體與棕櫚油提取物混合后,置于搖床上以轉(zhuǎn)速200~300?rpm/min,處理2~4h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚油提取物分離純化發(fā)酵液中維生素K2的方法,其特征在于:步驟2中,混合液置于落地冷凍離心機(jī),以轉(zhuǎn)速7500~9000?rpm離心10~20?min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚油提取物分離純化發(fā)酵液中維生素K2的方法,其特征在于:步驟3中,先用體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇浸泡大孔樹(shù)脂,然后打開(kāi)玻璃柱的下端旋塞,將大孔樹(shù)脂沿著一玻璃棒加入玻璃柱中,裝填完畢后,輕輕敲擊玻璃柱使其裝填均勻,并使氣泡逸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚油提取物分離純化發(fā)酵液中維生素K2的方法,其特征在于:步驟4采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮法,使用的儀器為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,通過(guò)真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài),密封減壓至400~600毫米汞柱,水浴加熱溫度為75℃~95℃,旋轉(zhuǎn)速度為60~120rpm/min,旋蒸至乙酸乙酯全部蒸發(fā)即可結(jié)束。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用棕櫚油提取物分離純化發(fā)酵液中維生素K2的方法,其特征在于:步驟5中,反相硅膠需要提前在130℃~140℃的環(huán)境下烘干0.5h~2h,之后使用乙酸丁酯浸泡2h以上。
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