[發明專利]一種零件輪廓智能化檢測裝置及其檢測方法

在審

• 申請號: 202110238461.2
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN112775028A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 戴月;劉青;王磊;劉東旭
• 申請（專利權）人: 滁州職業技術學院
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種零件輪廓智能化檢測裝置及其檢測方法，包括框架、支撐架、輸送帶、連接塊、限位塊和檢測桿，所述框架內壁兩側均嵌入安裝有等距平行分布的軸承，所述框架上端外壁一側安裝有支撐架，所述支撐架下端外壁一側設置有顏色傳感器，所述支撐架上端外壁一側對稱安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿貫穿支撐架一端外壁安裝有連接塊，所述連接塊下端外壁一側開設有等距平行分布的活動槽，所述活動槽內部活動安裝有檢測桿，所述活動槽內壁下端一側安裝有擋塊。本發明通過設置檢測桿、距離傳感器和連接塊，達到了檢測零件輪廓的效果，降低誤判率，提高了零件輪廓的檢測結果，避免殘次品混入，提高了產品質量。

技術領域

本發明涉及零件檢測技術領域，具體為一種零件輪廓智能化檢測裝置及其檢測方法。

背景技術

中小型生產企業，常要按需生產各種形狀尺寸不一但相似的零件。企業出于對檢測設備的成本和通用性進行考慮，對零件的檢測多采用人工檢測方式，工作人員將待檢測的零部件與標準零部件樣品進行對比，查看誤差是否在合理范圍內，通常都是通過肉眼對兩個立體的零部件進行對比，這樣檢測存在一定的誤差，檢測速度也較慢，還有一種利用模具檢測的方法，將待檢測的零部件放入標準的檢測模具中，看是否能安裝進模具內，能與模具貼合的零部件為標準零部件，但通常檢測效率較低，需要工作人員把零件重復的投入和取出模具內部，工作人員的工作強度較大，因此大部分企業需要通過智能化檢測裝置對零件進行檢測，提高零件的檢測效率，以保證零件的輪廓符合需要。

經過海量檢索，發現現有技術中的零件檢測裝置典型的如公開號為CN107755278A公開的一種異形零件快速自動檢測裝置及其檢測方法，利用視覺檢測模塊，對待檢測零件或產品實現自動檢測，并配合上分料模塊對不合格品進行分類，為企業生產質量管理提供數據支撐。本發明設置的兩組以上快速拆裝模塊，可同時供兩位以上工人操作，提高檢測效率，實現快速檢測。并且，快速拆裝模塊中的定位模塊，是根據不同的零件形狀，利用PLA材料3D打印制造而成，可低成本地實現定位模塊的快速替換，以適應多種零件或產品的檢測工作環境，具備良好的通用性。

現有的智能化檢測裝置，通常通過光學拍攝得到零件的外觀形狀，并傳遞給后臺處理器進行分析，但從而對拍攝設備的工作位置和環境的光線強度要求較高，容易導致拍攝圖像不清晰或模糊的現象，影響處理器對檢測零件輪廓的分析結果，容易出現誤判，導致殘次品混入，影響產品質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種零件輪廓智能化檢測裝置及其檢測方法，具備提高零件檢測準確度的優點，解決了零件檢測準確度較低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種零件輪廓智能化檢測裝置及其檢測方法，包括框架、支撐架、輸送帶、連接塊、限位塊和檢測桿，所述框架內壁兩側均嵌入安裝有等距平行分布的軸承，所述框架上端外壁一側安裝有支撐架，所述支撐架下端外壁一側設置有顏色傳感器，所述支撐架上端外壁一側對稱安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿貫穿支撐架一端外壁安裝有連接塊，所述連接塊下端外壁一側開設有等距平行分布的活動槽，所述活動槽內部活動安裝有檢測桿，所述活動槽內壁下端一側安裝有擋塊。

優選的，所述軸承內部轉動安裝有轉軸，所述轉軸一側外壁安裝有傳動輥，所述轉軸貫穿軸承一端外壁安裝有電機，所述電機達到了帶動轉軸和傳動輥轉動的目的；

所述傳動輥一側外壁套接有輸送帶，所述輸送帶外壁安裝有等距平行分布的承載板，所述承載板與輸送帶顏色相異。

優選的，所述框架一側外壁設置有第一電動推桿，所述第一電動推桿的活動桿貫穿框架本體位于輸送帶上端；

所述框架本體背離第一電動推桿一側外壁開設有卸料口，所述框架本體一側外壁安裝有卸料板，所述卸料板與卸料口位置相對應。

優選的，所述檢測桿下端外壁一側貼合固定有橡膠墊，所述橡膠墊達到了避免檢測桿劃傷零件的目的，保證了零件完整性；

所述檢測桿上端外壁一側安裝有限位塊，所述限位塊位于擋塊上端。