[發(fā)明專利]一種零件輪廓智能化檢測裝置及其檢測方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110238461.2
• 申請(qǐng)日: 2021-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN112775028A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴月;劉青;王磊;劉東旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B07C5/34
• 分類號(hào): B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種零件輪廓智能化檢測裝置，包括框架（1）、支撐架（2）、輸送帶（13）、連接塊（23）、限位塊（27）和檢測桿（28），其特征在于：所述框架（1）內(nèi)壁兩側(cè)均嵌入安裝有等距平行分布的軸承（15），所述框架（1）上端外壁一側(cè)安裝有支撐架（2），所述支撐架（2）下端外壁一側(cè)設(shè)置有顏色傳感器（21），所述支撐架（2）上端外壁一側(cè)對(duì)稱安裝有第二電動(dòng)推桿（22），所述第二電動(dòng)推桿（22）貫穿支撐架（2）一端外壁安裝有連接塊（23），所述連接塊（23）下端外壁一側(cè)開設(shè)有等距平行分布的活動(dòng)槽（24），所述活動(dòng)槽（24）內(nèi)部活動(dòng)安裝有檢測桿（28），所述活動(dòng)槽（24）內(nèi)壁下端一側(cè)安裝有擋塊（210）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件輪廓智能化檢測裝置，其特征在于：所述軸承（15）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸（11），所述轉(zhuǎn)軸（11）一側(cè)外壁安裝有傳動(dòng)輥（12），所述轉(zhuǎn)軸（11）貫穿軸承（15）一端外壁安裝有電機(jī)（16）；

所述傳動(dòng)輥（12）一側(cè)外壁套接有輸送帶（13），所述輸送帶（13）外壁安裝有等距平行分布的承載板（14），所述承載板（14）與輸送帶（13）顏色相異。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件輪廓智能化檢測裝置，其特征在于：所述框架（1）一側(cè)外壁設(shè)置有第一電動(dòng)推桿（17），所述第一電動(dòng)推桿（17）的活動(dòng)桿貫穿框架本體（1）位于輸送帶（13）上端；

所述框架本體（1）背離第一電動(dòng)推桿（17）一側(cè)外壁開設(shè)有卸料口（18），所述框架本體（1）一側(cè)外壁安裝有卸料板（19），所述卸料板（19）與卸料口（18）位置相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件輪廓智能化檢測裝置，其特征在于：所述檢測桿（28）下端外壁一側(cè)貼合固定有橡膠墊（29）；所述檢測桿（28）上端外壁一側(cè)安裝有限位塊（27），所述限位塊（27）位于擋塊（210）上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件輪廓智能化檢測裝置，其特征在于：所述活動(dòng)槽（24）內(nèi)部設(shè)置有彈簧（26），所述彈簧（26）位于限位塊（27）上端；所述活動(dòng)槽（24）內(nèi)壁上端一側(cè)嵌入安裝有距離傳感器（25）。

6.一種零件輪廓智能化檢測裝置的檢測方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：工作人員手動(dòng)拿取零件，并逐個(gè)放置于承載板（14）上端，電機(jī)（16）啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸（11）、傳動(dòng)輥（12）和輸送帶（13）轉(zhuǎn)動(dòng)，直至零件和承載板（14）移動(dòng)至顏色傳感器（21）下端；

步驟二：顏色傳感器（21）檢測承載板（14）的顏色，并給予外置的控制器傳遞信號(hào)，外置的控制器控制電機(jī)（16）停止工作，并控制第二電動(dòng)推桿（22）工作，第二電動(dòng)推桿（22）推動(dòng)連接塊（23）向承載板（14）方向移動(dòng)；

步驟三：檢測桿（28）與零件相接觸，并被零件阻擋后檢測桿（28）后移至活動(dòng)槽（24）內(nèi)部，距離傳感器（25）檢測到檢測桿（28）的移動(dòng)行程后，把移動(dòng)行程信號(hào)傳遞至外置的控制器，控制器通過檢測桿（28）的移動(dòng)行程距離得出零件的具體輪廓；

步驟四：當(dāng)控制器得出的零件輪廓不符合需要時(shí)，控制器控制第一電動(dòng)推桿（17）工作，第一電動(dòng)推桿（17）推動(dòng)零件移動(dòng)至卸料口（18）內(nèi)部，并通過卸料口（18）和卸料板（19）移出，排出不良品。