[發明專利]一種印制電路板鍍銅加厚工藝有效
| 申請號: | 202110238075.3 | 申請日: | 2021-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN112638051B | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發明(設計)人: | 鄭曉蓉;周剛;王康兵 | 申請(專利權)人: | 惠州市大亞灣科翔科技電路板有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/18 | 分類號: | H05K3/18;H05K3/06;H05K3/00 |
| 代理公司: | 廣東華專知識產權代理事務所(普通合伙) 44669 | 代理人: | 彭俊垣 |
| 地址: | 516082 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 印制 電路板 鍍銅 加厚 工藝 | ||
1.一種印制電路板鍍銅加厚工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、選一覆有銅箔的基板開料,并在所述基板上鉆定位孔;
S2、在所述基板上濕膜線路,再通過一次阻焊工藝處理后顯影出線路圖形,阻焊后固化;
S3、對所述基板進行三次循環加鍍工藝和阻焊工藝,循環加鍍工藝為:在所述基板上第一次貼干膜,經過第一次圖形轉移和圖形電鍍進行線路制作和電鍍,再第二次貼干膜,經過第二次圖形轉移和圖形電鍍進行線路制作和電鍍,再進行退膜、蝕刻處理;在每次循環加鍍工藝后進行一次阻焊工藝,以在蝕刻掉的銅區域做阻焊覆蓋補償;在阻焊工藝顯影處理時,干膜曝光菲林較前一次的曝光菲林整體縮小0.1~0.12mil;
S4、對鍍銅加厚的基板鉆孔,通過沉銅板電處理形成線路,再進行圖形轉移和圖形電鍍處理;
S5、對完成電鍍處理的基板進行光學檢測,再阻焊顯影處理后固化,化金后成型最終電路板。
2.根據權利要求1所述的印制電路板鍍銅加厚工藝,其特征在于:在步驟S5中,阻焊顯影處理包括重復兩次的阻焊工藝,每次阻焊工藝包括以下步驟:
A1、對所述基板進行阻焊前處理,在所述基板上絲印油墨,通過靜置后抽真空改善油墨氣泡,預烤烘干;
A2、在所述基板上貼干膜,通過曝光顯影處理,檢測后固化;
在兩次阻焊工藝中,第二次阻焊工藝時曝光開窗區域比第一次曝光開窗區域整體大0.1~0.15mm。
3.根據權利要求2所述的印制電路板鍍銅加厚工藝,其特征在于:在步驟A1中油墨的厚度為25~35μm,阻焊前處理的線速為1.8m~2/min,靜置時間30~40min,抽真空壓力為負壓5~6Kg、時間為30~35min;在步驟A2中曝光處理時曝光級數為10級。
4.根據權利要求3所述的印制電路板鍍銅加厚工藝,其特征在于:在步驟S3中,每次阻焊工藝的阻焊覆蓋補償厚度為30~40μm。
5.根據權利要求4所述的印制電路板鍍銅加厚工藝,其特征在于:在步驟S3中,每次圖形電鍍的參數為10ASF*120min,每次圖形電鍍后的銅層厚度為40-42μm,所述干膜厚度為45~50μm,每次圖形電鍍銅厚比壓后干膜厚度低3-5μm。
6.根據權利要求2所述的印制電路板鍍銅加厚工藝,其特征在于:在步驟S4中,采用表面鍍有鉻層的鉆咀,鉆咀的直徑為0.5mm,鉆咀的角度為130°;鉆孔工藝為:鉆咀鉆速為3.6kr/min、0.8m/min進刀速、25m/min退刀速,1片/1疊。
7.根據權利要求2所述的印制電路板鍍銅加厚工藝,其特征在于:在步驟S1中,所述銅箔為Ha銅,厚度為1.5oz;所述基板選用FR-4基板。
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