[發(fā)明專(zhuān)利]太陽(yáng)能電池制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110238073.4
• 申請(qǐng)日: 2021-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113036002B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 請(qǐng)求不公布姓名
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州聯(lián)諾太陽(yáng)能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01L31/18
• 分類(lèi)號(hào): H01L31/18;H01L31/0236
• 代理公司: 華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 郭鳳杰

本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池制備方法，包括：提供襯底；對(duì)襯底進(jìn)行制絨并進(jìn)行第一次清洗，形成制絨片；對(duì)制絨片進(jìn)行劃片，形成劃片槽；對(duì)經(jīng)過(guò)劃片后的制絨片進(jìn)行第二次清洗，去除劃片時(shí)產(chǎn)生的熔渣；在經(jīng)過(guò)劃片以及第二次清洗后的制絨片上形成電池膜層，從而形成電池片；沿劃片槽對(duì)電池片進(jìn)行裂片，形成多片太陽(yáng)能電池。本申請(qǐng)可以有效提高電池效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種太陽(yáng)能電池制備方法。

背景技術(shù)

隨著大尺寸硅片的推廣，降低內(nèi)部損耗是最有效的技術(shù)實(shí)施路線，而低內(nèi)耗的切片電池組件(半片、拼片、疊瓦等組件產(chǎn)品)技術(shù)在規(guī)模話應(yīng)用中具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。

但是，目前行業(yè)內(nèi)常用太陽(yáng)能電池片切片技術(shù)主要為兩項(xiàng)：常規(guī)激光劃片技術(shù)、無(wú)損激光劃片技術(shù)。而劃半片后，太陽(yáng)能電池片效率會(huì)有損失，如常規(guī)鈍化發(fā)射極及背局域接觸電池(PERC電池)效率損失≤0.15％，太陽(yáng)能電池效率損失≤0.3％。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的太陽(yáng)能電池片效率會(huì)在劃片后產(chǎn)生損失的問(wèn)題提供一種太陽(yáng)能電池制備方法。

一種太陽(yáng)能電池制備方法，其特征在于，包括：

提供襯底；

對(duì)所述襯底進(jìn)行制絨并進(jìn)行第一次清洗，形成制絨片；

對(duì)所述制絨片進(jìn)行劃片，形成劃片槽；

對(duì)經(jīng)過(guò)劃片后的所述制絨片進(jìn)行第二次清洗，去除劃片時(shí)產(chǎn)生的熔渣；

在經(jīng)過(guò)劃片以及第二次清洗后的所述制絨片上形成電池膜層，從而形成電池片；

沿所述劃片槽對(duì)所述電池片進(jìn)行裂片，形成多片所述太陽(yáng)能電池。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)經(jīng)過(guò)劃片后的所述制絨片進(jìn)行第二次清洗，去除劃片時(shí)產(chǎn)生的熔渣的同時(shí)，還去除劃片時(shí)產(chǎn)生的微裂紋。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述襯底為硅片，所述第二次清洗的清洗液包括CP溶液。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述清洗液還包括SC1溶液、SC2溶液以及DHF溶液。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)經(jīng)過(guò)劃片后的所述制絨片進(jìn)行第二次清洗，包括：

將經(jīng)過(guò)劃片后的所述制絨片依次放入所述SC1溶液、SC2溶液、CP溶液以及DHF溶液中進(jìn)行清洗。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述劃片槽的深度小于等于所述襯底厚度的90％。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述劃片槽的深度小于等于所述襯底厚度的50％。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述劃片槽的數(shù)量大于兩個(gè)時(shí)，位于中間區(qū)域的所述劃片槽的深度大于位于邊緣區(qū)域的所述劃片槽的深度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，各所述劃片槽的深度由中間向兩邊逐漸降低。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述在經(jīng)過(guò)劃片以及第二次清洗后的所述制絨片上形成電池膜層，從而形成電池片，包括：

在經(jīng)過(guò)劃片、清洗后的所述制絨片上形成非晶硅膜層，所述非晶硅膜層與所述制絨片形成異質(zhì)結(jié)；

在所述非晶硅膜層上形成透明導(dǎo)電膜層；

在所述透明導(dǎo)電膜層上形成電極層。

上述太陽(yáng)能電池制備方法，在對(duì)襯底進(jìn)行制絨后，對(duì)制絨片進(jìn)行激光劃片，并在劃片后進(jìn)行第二次清洗，將激光劃片產(chǎn)生的熔渣有效去除，從而可以有效防止激光劃片降低電池效率。