[發明專利]一種利用冷鐓技術成型加工高精度花鍵座的制作方法

在審

• 申請號: 202110233469.X
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN115026224A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 肖永蘭;鄭仕宇
• 申請（專利權）人: 重慶秉宥科技發展有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用冷鐓技術成型加工高精度花鍵座的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、準備盤圓基料，并且對原基料進行清理，除去其表面的雜質；

S2、通過冷鐓成型機將原基料瞬間剪切，正擠壓一次整型，二次塑型，三次成型，四次擠壓成型，五次整形，六次沖孔為一體，完成坯件，形成半成品；

S3、使用自動鉆孔機對半成品進行鉆孔處理，完成鎖軸孔；

S4、將完成鎖軸孔處理后的半成品置入自動倒角機內，利用倒角機對半成品進行倒角處理；

S5、將完成倒角處理后的半成品置入自動開口機內，利用開口機對半成品進行開口處理；

S6、對開口后的半成品在直徑為10.5mm的孔進行拉齒；

S7、將拉齒后的半成品花鍵座置入自動攻牙機內，利用自動攻牙機對半成品花鍵座鎖軸孔進行攻牙處理；

S8、將攻牙處理后的花鍵座置入自動去毛邊機中，利用自動去毛邊機對花鍵座進行去毛邊處理；

S9、將處理后的花鍵座運至檢驗部進行產品質量檢測，質量合格的花鍵座運至包裝部進行打包處理，完成成品，質量不合格的殘次品進行報廢處理；

S10、將打包后的花鍵座成品送至倉儲部進行收貨。

2.根據權利要求1所述的一種利用冷鐓技術成型加工高精度花鍵座的制作方法，其特征在于，所述步驟S1中，原基料為冷拉成型鋼ML15A。

3.根據權利要求1所述的一種利用冷鐓技術成型加工高精度花鍵座的制作方法，其特征在于，所述步驟S3中，鎖軸孔與軸之間中心距為7.4-7.6mm。

4.根據權利要求1所述的一種利用冷鐓技術成型加工高精度花鍵座的制作方法，其特征在于，所述步驟S5中，半成品開口處理，半成品邊到中心距離范圍為8.5-8.6mm之間。

5.根據權利要求1所述的一種利用冷鐓技術成型加工高精度花鍵座的制作方法，其特征在于，所述步驟S6中，對半成品花鍵座拉齒的齒牙數量為30個，齒形角的角度為48度。

6.根據權利要求1所述的一種利用冷鐓技術成型加工高精度花鍵座的制作方法，其特征在于，所述步驟S8中，對花鍵座進行去毛邊處理時，齒孔內和開口處也進行去毛邊處理。

7.根據權利要求1所述的一種利用冷鐓技術成型加工高精度花鍵座的制作方法，其特征在于，所述步驟S10中，對質量合格的花鍵座進行打包處理前，對花鍵座進行涂油處理。