[發明專利]一種合金鍍層鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 202110233121.0
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN112941417A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 孫鈞
• 申請（專利權）人: 靖江新舟合金材料有限公司
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C22C38/02;C23C2/06;C23C2/02;C21D1/26;C21D9/00;C21D6/00;C23C2/20;C23C2/28;C23C2/26;C23F17/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所(普通合伙) 32219
• 代理人: 劉銘

本發明公開了一種合金鍍層鋼板，特點是包括以下重量百分比的組成成分：鋁0.2%～20％,鎂0.5%～5%，稀土元素0.02%~0.08%,B0.001%～0.05%，硅0.05%?0.5%，余量為鋅及不可避免的雜質；所述的稀土元素為La或Ce；該合金鍍層鋼板的生產方法為先將原材料鋼板清洗；然后將原材料鋼板退火、冷卻，穿過鋅鍋；然后對鋼板的合金鍍層厚度進行控制；再將合金鍍層鋼板的冷卻：接著對合金鍍層鋼板進行光整、拉矯，最后卷取得到成品合金鍍層鋼板；優點是提高了傳統鍍鋅產品的耐腐蝕性能，而且降低了加工過程中的摩擦系數，減少了加工損耗；拓寬了產品的使用范圍。

技術領域

本發明涉及鋼板的領域，尤其涉及一種合金鍍層鋼板及其生產方法。

背景技術

耐蝕性的提升是鍍層鋼板持續追求的主要目標。隨著用戶市場對材料耐蝕性的要求越來越高，目前在世界各國廣泛應用于建筑、汽車及家電制造等行業的熱鍍鋅(GI)和熱鍍55％Al-Zn合金鍍層(GL)鋼板等已屬于“傳統”鍍層鋼板，因此研究出耐腐蝕性、耐堿性、耐磨性更優的鍍層鋼板尤為必要。

發明內容

本發明目的是提供一種合金鍍層鋼板及其生產方法，該合金鍍層鋼板的生產方法簡單合理，便于操作；采用該生產方法生產出的合金鍍層鋼板耐腐蝕性、耐堿性、耐磨性好，解決了以上技術問題。

為了實現上述技術目的，達到上述的技術要求，本發明所采用的技術方案是：一種合金鍍層鋼板，包括以下重量百分比的組成成分：鋁0.2%～20％,鎂0.5%～5%，稀土元素0.02%~0.08%,B0.001%～0.05%，硅0.05%-0.5%，余量為鋅及不可避免的雜質。

優選的：所述的稀土元素為La或Ce。

一種合金鍍層鋼板的生產方法，包括以下操作步驟：

步驟一：原材料鋼板清洗；選用厚度為0.15mm-6.0mm，寬度為600mm-1500mm的熱軋卷或軋硬卷鋼板經產線入口至清洗段，要求清洗后的鋼板表面清潔度為低于200mmg/m²；

步驟二：原材料鋼板退火、冷卻；清洗后的鋼板在爐區進行退火、冷卻；退火溫度為620oC-760 oC，退火后的原材料鋼板穿過鋅鍋，鋅鍋溫度控制在400oC-500 oC，其成分為鋁0.2%～20％,鎂0.5%～5%，稀土元素0.02%~0.08%,B0.001%～0.05%，硅0.05%-0.5%，余量為鋅及不可避免的雜質；

步驟三：鋼板的合金鍍層厚度控制；將退火、冷卻后的鋼板經氣刀進行合金鍍層的厚度控制，獲得合金鍍層鋼板，其鍍層厚度為20g/m²-350g/m²；

步驟四：合金鍍層鋼板的冷卻：合金鍍層鋼板的冷卻首先經過移動風冷、固定風冷，鋼板冷卻速度控制在10 oC/S~120 oC/S；將鋼板表面溫度降至110 oC-90 oC；再通過水淬實現水冷，將鋼板表面溫度降至35 oC-45oC；

步驟五：合金鍍層鋼板整形：合金鍍層鋼板經過風冷、水冷后通過光整、拉矯來消除屈服平臺、實現板形的控制；光整時軋制力控制在400-5000KN，拉矯延伸率為0.01%-2%；

步驟六：合金鍍層鋼板卷取：將合金鍍層鋼板卷取，獲得合金鍍層鋼板成品，單個成品鋼卷重量為2噸-25噸。