[發明專利]一種合金鍍層鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 202110233121.0
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN112941417A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 孫鈞
• 申請（專利權）人: 靖江新舟合金材料有限公司
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C22C38/02;C23C2/06;C23C2/02;C21D1/26;C21D9/00;C21D6/00;C23C2/20;C23C2/28;C23C2/26;C23F17/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所(普通合伙) 32219
• 代理人: 劉銘

1.一種合金鍍層鋼板，其特征在于：包括以下重量百分比的組成成分：鋁0.2%～20％,鎂0.5%～5%，稀土元素0.02%~0.08%,B0.001%～0.05%，硅0.05%-0.5%，余量為鋅及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種合金鍍層鋼板，其特征在于：所述的稀土元素為La或Ce。

3.根據權利要求1所述的一種合金鍍層鋼板的生產方法，其特征在于：包括以下操作步驟：

步驟一：原材料鋼板清洗；選用厚度為0.15mm-6.0mm，寬度為600mm-1500mm的熱軋卷或軋硬卷鋼板經產線入口至清洗段，要求清洗后的鋼板表面清潔度為低于200mmg/m²；

步驟二：原材料鋼板退火、冷卻；清洗后的鋼板在爐區進行退火、冷卻；退火溫度為620oC-760 oC，退火后的原材料鋼板穿過鋅鍋，鋅鍋溫度控制在400oC-500 oC，其成分為鋁0.2%～20％,鎂0.5%～5%，稀土元素0.02%~0.08%,B0.001%～0.05%，硅0.05%-0.5%，余量為鋅及不可避免的雜質；

步驟三：鋼板的合金鍍層厚度控制；將退火、冷卻后的鋼板經氣刀進行合金鍍層的厚度控制，獲得合金鍍層鋼板，其鍍層厚度為20g/m²-350g/m²；

步驟四：合金鍍層鋼板的冷卻：合金鍍層鋼板的冷卻首先經過移動風冷、固定風冷，鋼板冷卻速度控制在10 oC/S~120 oC/S；將鋼板表面溫度降至110 oC-90 oC；再通過水淬實現水冷，將鋼板表面溫度降至35 oC-45oC；

步驟五：合金鍍層鋼板整形：合金鍍層鋼板經過風冷、水冷后通過光整、拉矯來消除屈服平臺、實現板形的控制；光整時軋制力控制在400 -5000KN，拉矯延伸率為0.01%-2%；

步驟六：合金鍍層鋼板卷取：將合金鍍層鋼板卷取，獲得合金鍍層鋼板成品，單個成品鋼卷重量為2噸-25噸。