[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法

有效

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• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN112976295B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧杰;梁俊
• 申請（專利權(quán)）人: 南珠建材（清遠(yuǎn)）有限公司
• 主分類號: B28B21/30
• 分類號: B28B21/30;B28B21/60;B28B21/90;E02D5/30;E02D5/58
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

本發(fā)明提出一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法，涉及預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁領(lǐng)域，包括底板、制作模具、運送裝置與脫模裝置，底板上活動設(shè)置有制作模具，制作模具的上方設(shè)置有運送裝置，制作模具上連接有脫模裝置，運送裝置位于脫模裝置的上方，本發(fā)明能夠有效的解決預(yù)應(yīng)力混凝土管樁與制作模具的內(nèi)壁之間黏著的問題，同時能夠減少對預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和制作模具的損壞，其次本發(fā)明的運送裝置能夠提高預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的夾持穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁領(lǐng)域，具體提出了一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法。

背景技術(shù)

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁又稱PHC管樁，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁具有強(qiáng)度高、承載力強(qiáng)、成本少、抗裂性能強(qiáng)等特點，因此預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在我國越來越受到青睞，目前我國成為世界生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的生產(chǎn)和消耗大國，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是通過澆筑模配合管樁骨架進(jìn)行澆鑄并通過離心成型，混凝土管樁在現(xiàn)有的建筑行業(yè)發(fā)揮著舉足輕重的作用，這其中混凝土管樁主要應(yīng)用于建筑主體施工之前，通過打樁機(jī)將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁打入到底下一定的深度，這樣能夠提高地基的強(qiáng)度和承受能力，因此預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在我國廣泛使用。

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁主要是由鋼筋籠樁身，端頭板、鋼套箍等組成，首先將鋼筋籠樁身與端頭板組裝起來，隨后將其放置到特定的模具中，其次向模具中澆鑄混凝土，對其進(jìn)行離心成型，制成預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，最后通過檢測最終可出廠使用。

傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法使用非常的普遍但是還是存在以下問題：

（1）首先傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法在脫模時，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁經(jīng)常與制作模具相互附著在一起，此時預(yù)應(yīng)力混凝土管樁就很難取出來，傳統(tǒng)的方式都是通過人工掄大錘的方式敲擊制作模具的表面，使其進(jìn)行分離，這樣即消耗人力又容易使制作模具發(fā)生變形，從而導(dǎo)致模具發(fā)生損壞。

（2）其次傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法在夾持鋼筋籠樁身時穩(wěn)定性不強(qiáng)，容易導(dǎo)致鋼筋籠樁身在移動的過程中出現(xiàn)掉落的危險，因此需要提高其固定的穩(wěn)定性。

針對上述情況本發(fā)明提出一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法。

發(fā)明內(nèi)容

一要解決的問題

本發(fā)明可以解決上述背景技術(shù)中所提到的所有問題。

（二）技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法，該高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法采用如下高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作設(shè)備，該設(shè)備包括底板、制作模具、運送裝置與脫模裝置，所述底板上活動設(shè)置有制作模具，制作模具的上方設(shè)置有運送裝置，制作模具上連接有脫模裝置，運送裝置位于脫模裝置的上方。

所述制作模具包括下模具、上模具與伸縮氣缸，底板上滑動設(shè)置有下模具，下模具的邊緣處通過合頁鉸接設(shè)置有上模具，下模具的左右兩端與伸縮氣缸的固定端鉸接連接，上模具的左右兩端與伸縮氣缸的輸出端鉸接連接，位于上模具與下模具左右兩端的鉸接點遠(yuǎn)離合頁的一端設(shè)置。

所述脫模裝置包括敲擊柱、垂直板、轉(zhuǎn)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動圓盤、固定柱、回形板、限位塊、連接桿、弧形板、限位環(huán)、水平板與敲擊模塊，上模具的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，上模具內(nèi)部靠近邊緣的位置處固定安裝有垂直板，垂直板的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動貫穿垂直板與轉(zhuǎn)動圓盤相連，轉(zhuǎn)動圓盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在垂直板的另一側(cè)，轉(zhuǎn)動圓盤靠近邊緣的位置固定安裝有固定柱，固定柱套設(shè)在回形板的內(nèi)側(cè)，并且固定柱滑動設(shè)置在回形板內(nèi)，垂直板上對稱固定連接有限位塊，回形板靠近限位塊的兩端對稱固定安裝有連接桿，連接桿滑動貫穿設(shè)置在限位塊上，連接桿的一端固定安裝有弧形板，弧形板為波浪狀結(jié)構(gòu)，弧形板的下端抵靠設(shè)置有均勻的敲擊柱，敲擊柱靠近弧形板的一端固定安裝有限位環(huán)，且敲擊柱滑動貫穿設(shè)置在水平板上，水平板固定安裝在上模具的內(nèi)部，敲擊柱位于水平板與限位環(huán)之間的部分套設(shè)有一號彈簧，敲擊柱的下端設(shè)置有敲擊模塊。