[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110231616.X | 申請日: | 2021-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN112976295B | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧杰;梁俊 | 申請(專利權(quán))人: | 南珠建材(清遠(yuǎn))有限公司 |
| 主分類號: | B28B21/30 | 分類號: | B28B21/30;B28B21/60;B28B21/90;E02D5/30;E02D5/58 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 儲德江 |
| 地址: | 511538 廣東省清遠(yuǎn)市清城區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 預(yù)應(yīng)力 混凝土 預(yù)制 制作方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法,該高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法采用如下高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作設(shè)備,該設(shè)備包括底板(1)、制作模具(2)、運(yùn)送裝置(3)與脫模裝置(4),其特征在于:所述底板(1)上活動(dòng)設(shè)置有制作模具(2),制作模具(2)的上方設(shè)置有運(yùn)送裝置(3),制作模具(2)上連接有脫模裝置(4),運(yùn)送裝置(3)位于脫模裝置(4)的上方;
所述制作模具(2)包括下模具(21)、上模具(22)與伸縮氣缸(23),底板(1)上滑動(dòng)設(shè)置有下模具(21),下模具(21)的邊緣處通過合頁鉸接設(shè)置有上模具(22),下模具(21)的左右兩端與伸縮氣缸(23)的固定端鉸接連接,上模具(22)的左右兩端與伸縮氣缸(23)的輸出端鉸接連接,位于上模具(22)與下模具(21)左右兩端的鉸接點(diǎn)遠(yuǎn)離合頁的一端設(shè)置;
所述脫模裝置(4)包括敲擊柱(41)、垂直板(42)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(43)、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(44)、固定柱(45)、回形板(46)、限位塊(47)、連接桿(48)、弧形板(49)、限位環(huán)(50)、水平板(51)與敲擊模塊(52),上模具(22)的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),上模具(22)內(nèi)部靠近邊緣的位置處固定安裝有垂直板(42),垂直板(42)的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(43),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(43)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿垂直板(42)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(44)相連,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(44)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在垂直板(42)的另一側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(44)靠近邊緣的位置固定安裝有固定柱(45),固定柱(45)套設(shè)在回形板(46)的內(nèi)側(cè),并且固定柱(45)滑動(dòng)設(shè)置在回形板(46)內(nèi),垂直板(42)上對稱固定連接有限位塊(47),回形板(46)靠近限位塊(47)的兩端對稱固定安裝有連接桿(48),連接桿(48)滑動(dòng)貫穿設(shè)置在限位塊(47)上,連接桿(48)的一端固定安裝有弧形板(49),弧形板(49)為波浪狀結(jié)構(gòu),弧形板(49)的下端抵靠設(shè)置有均勻的敲擊柱(41),敲擊柱(41)靠近弧形板(49)的一端固定安裝有限位環(huán)(50),且敲擊柱(41)滑動(dòng)貫穿設(shè)置在水平板(51)上,水平板(51)固定安裝在上模具(22)的內(nèi)部,敲擊柱(41)位于水平板(51)與限位環(huán)(50)之間的部分套設(shè)有一號彈簧,敲擊柱(41)的下端設(shè)置有敲擊模塊(52);
所述敲擊模塊(52)包括弧形柱(520)、限位柱(521)與電動(dòng)推桿(522),上模具(22)的內(nèi)壁上均勻的開設(shè)有圓孔,圓孔的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有弧形柱(520),弧形柱(520)靠近中間的位置處貫穿開設(shè)有圓槽,限位柱(521)滑動(dòng)插設(shè)在弧形柱(520)上的圓槽內(nèi),且限位柱(521)同時(shí)滑動(dòng)貫穿上模具(22)的內(nèi)壁,限位柱(521)的表面套設(shè)有二號彈簧,且二號彈簧的兩端固定在上模具(22)的內(nèi)壁上,限位柱(521)的左端與電動(dòng)推桿(522)的輸出端相連,電動(dòng)推桿(522)固定安裝在上模具(22)的內(nèi)部;
該高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作設(shè)備在進(jìn)行混凝土管樁制作時(shí)包括如下步驟:
S1、設(shè)備檢查:在啟用該高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作設(shè)備進(jìn)行混凝土管樁制作之前,對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢查;
S2、準(zhǔn)備作業(yè):首先焊接組裝好鋼筋籠樁身,隨后通過運(yùn)送裝置(3)對其進(jìn)行固定,隨后將其運(yùn)送至下模具(21)中固定;
S3、澆筑作業(yè):對下模具(21)中澆筑混凝土并且到達(dá)指定的容量,隨后閉合上模具(22)進(jìn)行離心成型;
S4、脫模作業(yè):離心成型后的混凝土預(yù)制管樁經(jīng)過養(yǎng)護(hù)之后,通過脫模裝置(4)對制作模具(2)的表面進(jìn)行震動(dòng)敲擊,促使混凝土管樁與制作模具(2)的內(nèi)表面進(jìn)行分離,便于混凝土管樁的取出;
S5、收集作業(yè):對取出的混凝土管樁進(jìn)行各項(xiàng)檢測,對于符合要求的混凝土管樁進(jìn)行統(tǒng)一收集儲存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁制作方法,其特征在于:所述運(yùn)送裝置(3)包括支撐架(31)、方形板(32)與移動(dòng)機(jī)構(gòu)(33),底板(1)上固定安裝有支撐架(31),支撐架(31)上端的內(nèi)側(cè)固定安裝有方形板(32),方形板(32)遠(yuǎn)離支撐架(31)的一端固定安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(33)。
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