[發明專利]一種生物柴油制備改良工藝

在審

• 申請號: 202110229977.0
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN113088403A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 鄧曉;蘇躍華;張建偉;羅羽裳;李帥;楊友強;陳建湘
• 申請（專利權）人: 廣州市朗坤環境科技有限公司
• 主分類號: C11C3/06
• 分類號: C11C3/06;C11C3/10;C10L1/02;C11B3/00;C11B3/06;C11B3/12;C11B3/16
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1.一種生物柴油制備改良工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：

(1)、原油預處理

對原料毛油進行加熱，加熱后過濾去除固體廢棄物，然后加入絮凝劑沉降，再對絮凝后的原料毛油進行離心分離，去除廢水和雜質殘渣，獲得生物柴油原料；

(2)、酯化反應

將預處理后的原料毛油打入原油計量罐中，再經過計量后打入反應釜中，反應釜中加入甲醇和硫酸，然后通蒸汽升溫并開攪拌，甲醇蒸汽連續地進入反應釜中，同時帶水甲醇蒸汽從反應釜頂部管口出來，進入螺旋板甲醇冷凝器，帶水甲醇冷凝為液體，通過管道流入帶水甲醇罐中，等待精餾，反應釜中的物料通過取樣檢測酸值，當酸值降到2mgKOH/g時，酯化反應完成，酯化物料打入酯化中間罐；

(3)、酯交換反應

把酯化物料從酯化中間罐打入酯交換反應釜，再加入甲醇和甲醇鈉，然后通蒸汽升溫，開攪拌，保持物料溫度約65℃，通過定時檢測轉化率，確定反應時間，當轉化率達到95％以上時，酯交換反應完成，再把物料打入酯交換沉降罐，去分離甘油；

(4)、分離加工

酯交換物料在沉淀罐中沉淀完成后，把甘油放出并打入甘油處理罐中，把酯化工序中的酸水打入甘油處理罐中，加熱攪拌，等物料中和后，靜置沉淀，下層為粗甘油溶液，打入粗甘油儲槽，再去甘油回收系統，上層油脂大部分為酯交換反應未轉化的部分，酸值為2mgKOH/g左右，將這部分油脂收集，甘油分離后，所得粗酯打入粗酯中間罐待蒸餾；

(5)、堿煉反應

當上一工序收集的油脂達到一定量時，加堿(NaOH)進行堿煉反應，將酸值由2mgKOH/g降到0.5mgKOH/g，再經由碟片離心機離心，分離出甘油及脂肪酸鈉(皂)后的粗甲酯進入后續蒸餾工藝；

(6)、蒸餾處理

采用蒸餾的方式對分離工序及堿煉獲得的粗甲酯進行蒸餾，將粗甲酯送入蒸餾塔通過加熱蒸發管的方式對粗酯進行升溫汽化并最終冷凝，實現提純，獲得精酯的生物柴油。

2.根據權利要求1所述的一種生物柴油制備改良工藝，其特征在于：所述酯化反應的溫度為50-90℃，且反應釜的攪拌設備轉速為500-700轉/min。

3.根據權利要求1所述的一種生物柴油制備改良工藝，其特征在于：所述酯化、酯交換后產物經分離出甘油、粗甲酯后，剩余部分油脂，這部分剩余物質主要成分為脂肪酸甘油酯、甘油及少量的脂肪酸甲酯等，為原料油脂的2％～5％，酸值約為2.0mgKOH/g。

4.根據權利要求1所述的一種生物柴油制備改良工藝，其特征在于：所所步驟(5)堿煉反應過程中所加的堿量＝油的噸數×(原來的酸值-要求降到生物柴油的酸值)×常數，且常數取值為0.713，其中常數為每噸油酸值降低1mgKOH/g所需要的堿量(NaOH)。

5.根據權利要求1所述的一種生物柴油制備改良工藝，其特征在于：所述步驟(6)蒸餾處理過程中粗甲酯于蒸餾塔內的提純溫度為100-260℃，同時真空度為5000-100Pa。