[發(fā)明專利]一種液體硝酸酯后處理系統(tǒng)及工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110228645.0 | 申請日: | 2021-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN113000232B | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪營磊;李亞南;汪偉;董霄;高福磊;陳斌;丁峰;劉亞靜 | 申請(專利權(quán))人: | 西安近代化學(xué)研究所 |
| 主分類號: | B04B5/10 | 分類號: | B04B5/10;B04B7/02 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216 | 代理人: | 王芳 |
| 地址: | 710065 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液體 硝酸 處理 系統(tǒng) 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種液體硝酸酯后處理系統(tǒng)及工藝,包括以下步驟:用第二氣動隔膜泵G將堿液罐I中的堿液打入三級離心分離器F,同時開啟一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F;其中,離心分離器采用防乳化離心分離器;待一級離心分離器D的輕相出口出水穩(wěn)定后,用第一氣動隔膜泵C將待處理的含液體硝酸酯的反應(yīng)液粗品從反應(yīng)液罐A打入一級離心分離器D中,反應(yīng)液粗品依次經(jīng)一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F的離心分離洗滌后,得到的產(chǎn)品從三級離心分離器F的重相出口排至產(chǎn)品收集罐H中。本發(fā)明實現(xiàn)了工藝環(huán)節(jié)連續(xù)化處理,生產(chǎn)效率大幅提高,產(chǎn)品夾帶量大大降低、萃取率大幅升高,產(chǎn)品收率和純度大幅提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域,具體涉及一種液體硝酸酯后處理系統(tǒng)及工藝。
背景技術(shù)
三羥甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)、羥乙基丁硝胺硝酸酯(BuNENA)、二縮三乙二醇二硝酸酯(TEGN)等屬于新型不敏感液體硝酸酯,感度比硝化甘油(NG)低得多,揮發(fā)性和吸濕性也比NG小,可代替NG應(yīng)用于火炸藥配方中,使火炸藥具有更好的安全性能和工藝性能,含該類化合物的高可靠性推進劑已在長征五號系列運載火箭的點火、起動、級間側(cè)推、星箭分離系統(tǒng)中應(yīng)用。美國陸軍研究部門已將TMETN、BuNENA或TEGN,特別是TMETN,在固體推進劑、硝胺發(fā)射藥和高能擠鑄炸藥應(yīng)用。
TMETN、BuNENA等在制備過程中,硝化反應(yīng)結(jié)束后反應(yīng)液均經(jīng)過二氯甲烷萃取、水洗、堿洗、蒸餾得到產(chǎn)品。汪營磊等發(fā)表的論文“微反應(yīng)技術(shù)合成不敏感硝酸酯增塑劑TMETN和PGDN”(火炸藥學(xué)報,第41卷第4期,第359-362頁,2018年8月),公開了一種TMETN的后處理方法,具體公開了:反應(yīng)結(jié)束后用二氯甲烷萃取,去離子水洗3次,然后減壓蒸餾除去二氯甲烷,得到產(chǎn)物TMETN。Shen等發(fā)表的論文“Synthetic study of BuNENA”(27thInternational Annual Conference of ICT, Karlsruhe, Germany, 1996),公開了一種BuNENA的后處理方法,具體公開了:先將待處理的BuNENA溶液倒入裝有冰水混合物的燒杯中,攪拌一定時間,再轉(zhuǎn)移到分液漏斗中進行分層,收集下層液體并以二氯甲烷分兩次萃取,然后合并萃取液,再對萃取液進行一次堿洗、然后再一次水洗,蒸餾濃縮得到產(chǎn)品。上述方法雖然得到一定的應(yīng)用,但該方法需要經(jīng)過萃取、洗滌、蒸餾等多個工序,操作時間長達5~6小時,操作效率低,難以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。另外,在萃取、洗滌環(huán)節(jié)中,由于需要萃取分離處理的大部分非均相體系中待萃液(連續(xù)相)與萃取劑(分散相)的兩相密度差較小,粒徑分布不均勻,受攪拌裝置結(jié)構(gòu)的周向剪切力影響較大,導(dǎo)致待萃液與萃取劑在環(huán)隙區(qū)域混合后乳化嚴重,影響分離效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作時間長、效率低,以及待萃液與萃取劑混合后乳化嚴重的問題,一方面,本發(fā)明提供了一種液體硝酸酯后處理工藝,包括以下步驟:
步驟1:用第二氣動隔膜泵G將堿液罐I中的堿液打入三級離心分離器F,同時開啟一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F;其中,離心分離器采用防乳化離心分離器;
步驟2:待一級離心分離器D的輕相出口出水穩(wěn)定后,用第一氣動隔膜泵C將待處理的含液體硝酸酯的反應(yīng)液粗品從反應(yīng)液罐A打入一級離心分離器D中,反應(yīng)液粗品依次經(jīng)一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F的離心分離洗滌后,得到的產(chǎn)品從三級離心分離器F的重相出口排至產(chǎn)品收集罐H中。
進一步的,所述待處理的含液體硝酸酯的堿液與反應(yīng)液粗品的流量比為1:1-1:7;堿液的濃度為0.5-2.5%;所述第一氣動隔膜泵3的流量為20-30kg/h,第二氣動隔膜泵G的流量為50-60kg/h;所述一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F的轉(zhuǎn)速為2500-5000r/min,處理量為20kg/h~100kg/h。
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