[發明專利]一種液體硝酸酯后處理系統及工藝有效
| 申請號: | 202110228645.0 | 申請日: | 2021-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN113000232B | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發明(設計)人: | 汪營磊;李亞南;汪偉;董霄;高福磊;陳斌;丁峰;劉亞靜 | 申請(專利權)人: | 西安近代化學研究所 |
| 主分類號: | B04B5/10 | 分類號: | B04B5/10;B04B7/02 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識產權代理事務所 61216 | 代理人: | 王芳 |
| 地址: | 710065 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液體 硝酸 處理 系統 工藝 | ||
1.一種液體硝酸酯后處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:用第二氣動隔膜泵G將堿液罐I中的堿液打入三級離心分離器F,同時開啟一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F;其中,離心分離器采用防乳化離心分離器;
步驟2:待一級離心分離器D的輕相出口出水穩定后,用第一氣動隔膜泵C將待處理的含液體硝酸酯的反應液粗品從反應液罐A打入一級離心分離器D中,反應液粗品依次經一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F的離心分離洗滌后,得到的產品從三級離心分離器F的重相出口排至產品收集罐H中;
所述防乳化離心分離器包括轉筒和外殼體,所述外殼體同軸設置于轉筒外側;所述轉筒相對于外殼體能夠旋轉;所述轉筒和外殼體之間同軸設置有防乳化布液套筒,防乳化布液套筒包括兩端開口的圓柱筒,所述圓柱筒的環形展開面上有多層第一布液孔;
在所述圓柱筒的環形展開面上的第一布液孔的層數為2-6層;在所述圓柱筒上位于同一層上的第一布液孔間距相等;所述防乳化布液套筒上開孔范圍開始于圓柱筒上端;所述第一布液孔的孔徑為5-10 mm,開孔率為環形展開面的40%-60%。
2.如權利要求1所述的液體硝酸酯后處理工藝,其特征在于,所述待處理的含液體硝酸酯的堿液與反應液粗品的流量比為1:1-1:7;堿液的濃度為0.5-2.5%;所述第一氣動隔膜泵3的流量為20-30kg/h,第二氣動隔膜泵G的流量為50-60kg/h;所述一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F的轉速為2500-5000r/min,處理量為20kg/h~100kg/h。
3.一種液體硝酸酯后處理系統,其特征在于,包括反應液罐A、廢液收集罐B、第一氣動隔膜泵C、一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F、第二氣動隔膜泵G、產品收集罐H和堿液罐I;其中:
所述反應液罐A的出口連接第一氣動隔膜泵C,第一氣動隔膜泵C連接一級離心分離器D的粗品入口,一級離心分離器D的重相出口連接二級離心分離器E的粗品入口,二級離心分離器E的重相出口連接三級離心分離器F的粗品入口;三級離心分離器F的重相出口連接產品收集罐H;堿液罐I的出口連接第二氣動隔膜泵G,第二氣動隔膜泵G連接三級離心分離器F的堿液入口,三級離心分離器F的輕相出口連接二級離心分離器E的堿液入口,二級離心分離器E的輕相出口連接一級離心分離器D的堿液入口;一級離心分離器D的輕相出口連接廢液收集罐B;所述一級離心分離器D、二級離心分離器E、三級離心分離器F采用防乳化離心分離器;
所述防乳化離心分離器包括轉筒和外殼體,所述外殼體同軸設置于轉筒外側;所述轉筒相對于外殼體能夠旋轉;所述轉筒和外殼體之間同軸設置有防乳化布液套筒,防乳化布液套筒包括兩端開口的圓柱筒,所述圓柱筒的環形展開面上有多層第一布液孔;
在所述圓柱筒的環形展開面上的第一布液孔的層數為2-6層;在所述圓柱筒上位于同一層上的第一布液孔間距相等;所述防乳化布液套筒上開孔范圍開始于圓柱筒上端;所述第一布液孔的孔徑為5-10 mm,開孔率為環形展開面的40%-60%。
4.如權利要求3所述的液體硝酸酯后處理系統,其特征在于,每層所述第一布液孔下方的圓柱筒內壁上分別設置有導液槽;所述導液槽的寬度為5-10 mm,導液槽中心線與每層第一布液孔中心線間距為第一布液孔孔徑的2-3倍。
5.如權利要求3所述的液體硝酸酯后處理系統,其特征在于,所述外殼體內壁的周向設有多層垂直于外殼體內壁的環形布液板,每個所述環形布液板上均布第二布液孔。
6.如權利要求5所述的液體硝酸酯后處理系統,其特征在于,所述外殼體內壁上設置環形布液板的層數為2-3層;所述環形布液板的內徑為轉筒外徑的1.5-2倍,厚度為2-4 mm;所述環形布液板設置高度為轉筒高度的1/2-1/3處;所述第二布液孔的孔徑范圍為5-10 mm,開孔率為所有環形布液板的40%-60%。
7.如權利要求3所述的液體硝酸酯后處理系統,其特征在于,在所述轉筒外壁周向上等距設置多片軸向布液擋板;所述布液擋板上設有多個第三布液孔。
8.如權利要求7所述的液體硝酸酯后處理系統,其特征在于,所述轉筒外壁上設置軸向布液擋板的片數為4-6片;所述轉筒外壁周向上所有的布液擋板組成的外輪廓圓的直徑為轉筒外壁外徑的1.2-1.6倍,所述布液擋板的長寬比為6-10,厚度為2-4 mm;所述第三布液孔的孔徑范圍為5-10 mm,開孔率為所有布液擋板展開面的40%-60%。
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