[發明專利]一種起重機用抗旋轉抗疲勞鋼絲繩及其制備工藝

有效

• 申請號: 202110223655.5
• 申請日: 2021-03-01
• 公開（公告）號: CN113005797B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 張龍
• 申請（專利權）人: 江蘇卓爾諾光電科技有限公司
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06;D07B7/12;D07B7/02;B21C1/00
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

1.一種起重機用抗旋轉抗疲勞鋼絲繩的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1：拉絲：將母線通過聚晶拉絲模拉拔工藝，采用入口錐角度為70°、出口錐角度為30°的拉絲模，設置定徑帶的高度為鋼絲線線徑的30~33%，將拉絲模裝配在線拋機上，將線通過模孔進行多次拉拔處理，處理全程中采用鈣系潤滑粉，得到不銹鋼鋼絲；

S2：捻股：將不銹鋼鋼絲噴涂復合潤滑油；按照捻制層數選擇預變形器和后變形器，將設置捻距為100mm±1mm，捻股速度＜20m/min，捻向為右交互捻，將噴涂復合潤滑油不銹鋼鋼絲通過捻股機捻制，得到鋼絲繩A；其中所述復合潤滑油是由1~3wt%的硼酸鈣/微晶纖維素和97~99wt%的鋼絲繩潤滑油混合得到的；

S3：鍛打：將鋼絲繩A置于沖鍛機上，通過離線鍛打，得到鋼絲繩；

所述硼酸鈣/微晶纖維素的制備工藝如下：（1）將微晶纖維素、衣康酸、馬來酸酐和硫酸按照摩爾比為（1~1.5）:（2.5~2.8）:（5~5.9）:（0.04~0.05）稱取備用；將氯化鈣溶液配制在乙醇溶液中，得到氯化鈣溶液，備用；將四硼酸鈉溶解在去離子水中，得到10~13mol/L的四硼酸鈉溶液，備用；（2）將稱取的衣康酸、馬來酸酐和硫酸依次加入反應釜中混合均勻，升溫至70~75℃反應1.8~2.2小時；加入微晶纖維素，繼續反應2~3小時，冷卻洗滌過濾，浸泡在甲醇中1~2天進行純化處理，過濾干燥，得到纖維素酯；（3）將纖維素酯和去離子水依次加入反應釜中，加入乳化劑高壓均質2~5分鐘；設置溫度為80~90℃攪拌1~2小時，滴加氯化鈣溶液，攪拌15~20分鐘；緩慢滴加四硼酸鈉溶液，滴加時間為3~5小時，繼續攪拌15~30分鐘，過濾洗滌，得到硼酸鈣/微晶纖維素。

2.根據權利要求1所述的一種起重機用抗旋轉抗疲勞鋼絲繩的制備工藝，其特征在于：所述鋼絲線徑為2.4~3.0mm。

3.根據權利要求1所述的一種起重機用抗旋轉抗疲勞鋼絲繩的制備工藝，其特征在于：步驟S3中，所述鋼絲繩A的直徑為15±0.3mm；鋼絲繩的直徑為14±0.15mm。

4.根據權利要求1所述的一種起重機用抗旋轉抗疲勞鋼絲繩的制備工藝，其特征在于：所述鋼絲繩包括中心股和外層股；所述中心股為7根纖維芯；所述外層股為4根三角股繩；所述三角股繩是39根鋼絲組成的西魯式結構股繩，每根三角股由里至外依次為：9根內層鋼絲，15根次外層鋼絲和15根外層鋼絲。

5.根據權利要求4所述的一種起重機用抗旋轉抗疲勞鋼絲繩的制備工藝，其特征在于：所述鋼絲繩的直徑為14.3~14.7mm，所述中心股的直徑為2.0mm；所述三角股繩的直徑為6.0mm，塑芯為4.9mm。