[發(fā)明專利]一種輸料斗的制備設(shè)備及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110222762.6 | 申請日: | 2021-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN113001889A | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳畏;劉斌;康為科 | 申請(專利權(quán))人: | 三一專用汽車有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B29C45/18 | 分類號: | B29C45/18;B29C45/26;B29C45/48;B29C45/60;B29C45/66;B29C45/74 |
| 代理公司: | 北京布瑞知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11505 | 代理人: | 黃俊 |
| 地址: | 422000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 料斗 制備 設(shè)備 工藝 | ||
1.一種輸料斗的制備設(shè)備,其特征在于,包括:
儲料裝置,構(gòu)造為:存儲原材料;
送料裝置,所述送料裝置設(shè)置于所述儲料裝置下方,構(gòu)造為:輸送所述儲料裝置內(nèi)的所述原材料;
加熱裝置,所述加熱裝置連接所述送料裝置,構(gòu)造為:將所述原材料加熱至液化;以及
成型裝置,所述成型裝置連接所述加熱裝置,且包括與待制備輸料斗形狀對應(yīng)的模具腔,構(gòu)造為:將液化的所述原材料注入所述模具腔內(nèi)成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備設(shè)備,其特征在于,所述送料裝置包括:
螺桿,所述螺桿一端置于所述加熱裝置內(nèi)部,且于所述加熱裝置內(nèi)部沿所述螺桿的長度方向往返運(yùn)動和以所述螺桿的長度方向為旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;
止流閥,所述止流閥連接所述螺桿位于所述加熱裝置內(nèi)部的一端,且與所述加熱裝置封配,構(gòu)造為:將所述原材料推送至所述加熱裝置遠(yuǎn)離所述送料裝置一端;
推進(jìn)器,所述推進(jìn)器連接所述螺桿遠(yuǎn)離所述加熱裝置的一端,構(gòu)造為:推動所述螺桿及所述止流閥做往返運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;以及
第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述推進(jìn)器傳動連接,構(gòu)造為:提供所述推進(jìn)器所需動力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備設(shè)備,其特征在于,所述止流閥靠近所述成型裝置一端的直徑小于遠(yuǎn)離所述成型裝置一端的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備設(shè)備,其特征在于,所述推進(jìn)器包括:
推進(jìn)腔室;以及
推桿,所述推桿設(shè)置于所述推進(jìn)腔室內(nèi)部,且所述推桿一端連接所述螺桿、另一端連接所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備設(shè)備,其特征在于,所述加熱裝置包括:
熔腔,所述熔腔的內(nèi)壁與所述止流閥裝配,且所述螺桿一端置于所述熔腔內(nèi)且于所述熔腔內(nèi)做往返運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;以及
加熱器,所述加熱器設(shè)置于所述熔腔外壁,構(gòu)造為:對所述熔腔內(nèi)的原材料進(jìn)行加熱處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備設(shè)備,其特征在于,所述熔腔沿所述止流閥往返運(yùn)動的方向分為連通的多段腔室,所述加熱器的數(shù)量包括多個,多個所述加熱器分別設(shè)置于所述多段腔室的外壁;
其中,多個所述加熱器的加熱溫度不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備設(shè)備,其特征在于,所述成型裝置包括:
開合模機(jī)構(gòu),所述開合模機(jī)構(gòu)與所述模具腔裝配,構(gòu)造為:開啟或封閉所述模具腔;以及
第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述開合模機(jī)構(gòu)傳動連接,構(gòu)造為:提供所述開合模機(jī)構(gòu)開啟和封閉所需動力及所述模具腔所需壓力。
8.一種輸料斗的制備工藝,其特征在于,包括:
將原材料輸送至加熱裝置內(nèi);
對所述原材料進(jìn)行加熱處理至液化;以及
將液化后的所述原材料注射至模具腔內(nèi)成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備工藝,其特征在于,在所述對所述原材料進(jìn)行加熱處理至液化之后,還包括:
將液化后的所述原材料進(jìn)行攪拌處理;
所述將液化后的所述原材料注射至模具腔內(nèi)成型包括:
將攪拌后的所述原材料注射至模具腔內(nèi)成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備工藝,其特征在于,所述對所述原材料進(jìn)行加熱處理包括:
對所述原材料進(jìn)行多段加熱處理;其中,所述多段加熱處理的加熱溫度不同。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備工藝,其特征在于,所述將液化后的所述原材料注射至模具腔內(nèi)成型包括:
將液化后的所述原材料注射至模具腔內(nèi);
維持注射口在第一時間內(nèi)的壓力為第一壓力;以及
冷卻所述模具腔內(nèi)的材料至成型。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備工藝,其特征在于,在所述對所述原材料進(jìn)行加熱處理至液化之后,還包括:
密封閉合所述模具腔。
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