[發明專利]聚乙烯系樹脂擠出發泡片材的制造方法和聚乙烯系樹脂擠出發泡片材在審
| 申請號: | 202110222603.6 | 申請日: | 2021-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN113308035A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發明(設計)人: | 藤田干大;角田博俊;勝山直哉 | 申請(專利權)人: | 株式會社JSP |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08J9/14 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 張桂霞;龐立志 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚乙烯 樹脂 擠出 發泡 制造 方法 | ||
本發明以提供發泡片材的制造方法為課題,所述制造方法即使在使用離聚物樹脂作為高分子型抗靜電劑的情況下也可穩定地制造體現優異的抗靜電性能的發泡片材。本發明的制造方法是下述方法:通過將混煉聚乙烯系樹脂、離聚物樹脂系抗靜電劑和物理發泡劑而形成的發泡性樹脂熔融物進行擠出發泡來制造聚乙烯系樹脂發泡擠出片材,其中,物理發泡劑包含選自飽和烴、二烷基醚和氫氟烯烴的1種或2種以上的有機化合物和醇,物理發泡劑的總計摻混量、有機化合物的摻混量A、和醇的摻混量B為特定范圍內。
技術領域
本發明涉及聚乙烯系樹脂擠出發泡片材的制造方法、和利用該制造方法而得到的聚乙烯系樹脂擠出發泡片材。
背景技術
聚乙烯系樹脂擠出發泡片材(以下,還簡稱為發泡片材。)由于輕量、并且緩沖性優異,因此在電子設備或其原材料的包裝領域等中廣泛使用。例如,在將玻璃板摞疊起來進行運輸時,該發泡片材被用作介于玻璃板間的襯紙等。在這樣的用途中,通常為了抑制塵埃或灰塵等附著于發泡片材,對發泡片材賦予抗靜電性能。作為對發泡片材賦予抗靜電性能的方法,例如可列舉下述方法:在制造發泡片材時,在用于形成發泡片材的樹脂熔融物中摻混高分子型抗靜電劑進行擠出發泡(例如專利文獻1)。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2015-199893號公報。
發明內容
發明所要解決的課題
近年來,在玻璃板用襯紙等用途中,為了更徹底地防止被包裝物的污染,要求來自高分子型抗靜電劑的低分子量成分等向被包裝物中轉移進一步得到抑制的發泡片材。
為了減少該低分子量成分等的轉移量,優選使用低分子量成分的含量少的高分子型抗靜電劑。作為低分子量成分的含量少的高分子型抗靜電劑,可列舉離聚物樹脂。
然而,在制造發泡片材時,若使用摻混有離聚物樹脂的該樹脂熔融物進行擠出發泡,則在用作襯紙等時難以使該發泡片材穩定地體現所期望的抗靜電性,難以穩定地制造具有良好的抗靜電性能的發泡片材。
本發明解決上述問題,以提供發泡片材的制造方法為課題,所述制造方法即使在使用離聚物樹脂作為高分子型抗靜電劑的情況下也可穩定地制造體現優異的抗靜電性能的發泡片材。
用于解決課題的手段
根據本發明方法,提供以下所示的發泡片材的制造方法、發泡片材。
[1] 聚乙烯系樹脂擠出發泡片材的制造方法,該方法是通過將混煉聚乙烯系樹脂、離聚物樹脂系抗靜電劑和物理發泡劑而形成的發泡性樹脂熔融物進行擠出發泡來制造聚乙烯系樹脂發泡擠出片材,其特征在于:
該物理發泡劑包含:選自碳原子數為3~5的飽和烴、烷基鏈的碳原子數為1~3的二烷基醚和氫氟烯烴的1種或2種以上的有機化合物;以及沸點為120℃以下的醇,
該聚乙烯系樹脂和該離聚物樹脂系抗靜電劑的每總計1kg,該物理發泡劑的總計摻混量為1mol以上且5mol以下,
該聚乙烯系樹脂和該離聚物樹脂系抗靜電劑的每總計1kg,該有機化合物的摻混量A為0.2mol以上,
該聚乙烯系樹脂和該離聚物樹脂系抗靜電劑的每總計1kg,該醇的摻混量B為0.3mol以上。
[2] 上述[1]所述的聚乙烯系樹脂擠出發泡片材的制造方法,其中,相對于上述聚乙烯系樹脂和上述離聚物樹脂系抗靜電劑的總計100重量%,上述離聚物樹脂系抗靜電劑的摻混比例為5重量%以上且50重量%以下。
[3] 上述[1]或[2]所述的聚乙烯系樹脂擠出發泡片材的制造方法,其中,上述聚乙烯系樹脂的熔點Tmp為100℃以上且120℃以下,
該聚乙烯系樹脂的熔點Tmp與上述離聚物樹脂系抗靜電劑的熔點Tmi之差(Tmp-Tmi)為5℃以上且30℃以下。
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