[發(fā)明專利]PVC樹脂瓦專用高耐候性ASA的制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110222474.0
• 申請日: 2021-03-01
• 公開（公告）號: CN112794951B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳瑞濱;董濤;張慶濤;沈陽;王正亮;陳桂鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 山東宏福化學(xué)有限公司
• 主分類號: C08F265/04
• 分類號: C08F265/04;C08F212/08;C08F220/44;C08F2/01;C08F2/30;C08F2/24;C08L27/06;C08L51/04;B01J19/00;B01J19/28
• 代理公司: 山東瑞宸知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37268
• 代理人: 王萍

1.PVC樹脂瓦專用高耐候性ASA的制造工藝，其特征在于，包括如下材料，按下述配方稱取各重量份原料：苯乙烯70-90份、丙烯腈10-30份、烷基酚磷酸酯2-5份、非離子乳化劑1-3份、分子量調(diào)節(jié)劑1-3份，所述烷基酚磷酸酯、非離子乳化劑復(fù)合乳化得到復(fù)合乳化劑，再依次添加苯乙烯、分子量調(diào)節(jié)劑和丙烯腈到聚合反應(yīng)裝置內(nèi)進(jìn)行核殼式乳液聚合，發(fā)生聚合反應(yīng)后得到產(chǎn)品，所述分子量調(diào)節(jié)劑為硫醇類；

所述聚合反應(yīng)裝置包括反應(yīng)罐(12)，所述反應(yīng)罐(12)外側(cè)設(shè)置有混合攪拌罐(1)，所述反應(yīng)罐(12)側(cè)壁位置自上而下設(shè)置有兩層壓力攪拌裝置，兩層所述壓力攪拌裝置中每層壓力攪拌裝置包括若干均勻分布的攪拌空腔(11)，若干所述攪拌空腔(11)與反應(yīng)罐(12)側(cè)壁貫穿設(shè)置，若干所述攪拌空腔(11)頂部和底部位置開設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的限位腔(14)，所述攪拌空腔(11)內(nèi)壁位置滑動連接有攪拌塊(8)，若干所述攪拌空腔(11)靠近混合攪拌罐(1)內(nèi)壁一側(cè)位置固定連接有壓縮墊(9)，若干所述攪拌空腔(11)位于壓縮墊(9)和攪拌塊(8)之間設(shè)置有高壓空氣；

所述混合攪拌罐(1)內(nèi)壁與攪拌塊(8)同一水平線位置固定連接有若干均勻分布的按壓攪拌塊(10)，所述按壓攪拌塊(10)為橡膠材料，所述按壓攪拌塊(10)靠近反應(yīng)罐(12)一側(cè)呈半球形設(shè)置；

所述反應(yīng)罐(12)正上方位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接盤(4)，所述轉(zhuǎn)動連接盤(4)四周位置固定連接有固定連接桿(3)，所述固定連接桿(3)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動連接盤(4)一端與混合攪拌罐(1)上表面位置固定連接，所述反應(yīng)罐(12)上表面中心位置固定連接有電動機(jī)(5)，所述電動機(jī)(5)驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)動軸(13)，所述轉(zhuǎn)動軸(13)遠(yuǎn)離電動機(jī)(5)一端與轉(zhuǎn)動連接盤(4)下表面中心位置固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC樹脂瓦專用高耐候性ASA的制造工藝，其特征在于，所述復(fù)合乳化劑、苯乙烯、分子量調(diào)節(jié)劑和丙烯腈聚合反應(yīng)溫度為75-80攝氏度，且反應(yīng)壓力為常壓。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC樹脂瓦專用高耐候性ASA的制造工藝，其特征在于，若干所述攪拌空腔(11)內(nèi)的攪拌塊(8)上表面和下表面靠近壓縮墊(9)一側(cè)位置固定連接有限位塊(15)，所述限位塊(15)與對應(yīng)位置的限位腔(14)內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC樹脂瓦專用高耐候性ASA的制造工藝，其特征在于，所述反應(yīng)罐(12)上表面任意一側(cè)位置貫穿固定連接有原料添加管(6)，所述反應(yīng)罐(12)下表面中心位置貫穿固定連接有出料管(7)，所述出料管(7)和原料添加管(6)位置均設(shè)置有控制閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC樹脂瓦專用高耐候性ASA的制造工藝，其特征在于，所述反應(yīng)罐(12)下表面位置固定連接有四個(gè)均勻分布的支撐腳(2)，四個(gè)所述支撐腳(2)的高度大于出料管(7)的長度。