[發明專利]離心鑄造輪轂毛坯工藝

在審

• 申請號: 202110216496.6
• 申請日: 2021-02-26
• 公開（公告）號: CN113000806A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 曹全青;靳宏斌;王曉妍;郭昊昕;任亞東
• 申請（專利權）人: 山西湯榮機械制造股份有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00;B22D13/10;B22D13/12
• 代理公司: 太原智慧管家知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14114
• 代理人: 張洋

1.離心鑄造輪轂毛坯工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟：

S1：將堵盤固定于下型筒內，并將下型筒的法蘭與離心機法蘭連接；

S2：將鑄鋼用耐熱、保溫型涂料分別均勻噴于下型筒和上型筒的內腔表面上；其中，噴涂時上型筒、下型筒的溫度80-300℃；

S3：將上型筒安裝于下型筒上，并采用緊固裝置將下型筒的法蘭與上型筒的法蘭緊固；

S4：先啟動離心機，根據所需鑄造輪轂毛坯的內徑尺寸，將離心機的轉速調至對應的轉速后，再將所需金屬液體從金屬液注入口澆入；

S5：待金屬液凝固，溫度達到700-900℃時，離心機停止轉動，松開下型筒的法蘭與上型筒的法蘭的緊固裝置，取出輪轂毛坯，完成輪轂毛坯的生產；

S6：對上型筒、下型筒的內腔進行清理，檢測下型筒溫度，當溫度達到80-300℃時，在上型筒、下型筒的內腔鑄鋼用耐熱、保溫型涂料，繼續下一件的生產。

2.根據權利要求1所述的離心鑄造輪轂毛坯工藝，其特征在于，在步驟(S2)和在步驟(S3)之前還包括：

在水玻璃砂或覆膜砂制作的內腔砂芯的外表面上涂刷耐熱涂料，并將內腔砂芯固定于堵盤的芯座上，所述內腔砂芯用于形成輪轂毛坯的內表面。

3.根據權利要求2所述的離心鑄造輪轂毛坯工藝，其特征在于，所述對應的轉速為700-1300r/min。

4.根據權利要求2所述的離心鑄造輪轂毛坯工藝，其特征在于，所述金屬液注入口為內腔砂芯的澆口。