[發明專利]提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法和HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法

有效

• 申請號: 202110208158.8
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN113042525B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 錢學海;袁勤攀;葉姜;吳海林;胡玉平;鄭小華;何維;陳學良;李西德;周從銳
• 申請（專利權）人: 廣西柳鋼華創科技研發有限公司;廣西柳州鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B43/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理有限公司 11624
• 代理人: 李景輝

1.一種提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法，其特征在于，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法包括：將高速棒材生產線終軋軋制速度在30～45m/秒，并且采用以下步驟：

步驟A:采用Nb微合金化增加高溫強度，并提高鋼筋常溫下力學性能；Nb含量為0.020～0.035％wt；

步驟B:增加制動輥數量來增大制動輥與棒材的接觸面積，提高制動摩擦力,以提高鋼筋的上冷床溫度；

所述步驟B具體為：將高速棒材生產線各線的制動輥數量提高到2組及以上；

所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法還包括：步驟C:對冷床加裝保溫罩，減緩散熱，增加冷床上棒材在高溫區停留時間；

鋼筋表面氧化鐵皮厚度，徑向厚度，提高到13μm及以上；

控制鑄坯加熱溫度為980～1100℃，鋼坯加熱時間80～120分鐘，鑄坯出爐溫度920～970℃；采用24架高速無扭單線軋制，粗軋、中軋、預精軋、精軋各6架，分別在粗軋、中軋、預精軋、精軋前、精軋后增加電磁感應加熱設備，利用電磁感應加熱的集膚效應將軋件表面溫度提高，而此時軋件內部溫度較低，軋件表面的開軋溫度、進中軋溫度、進預精軋溫度、進精軋溫度控制980～1040℃，而軋件內部溫度則維持在920～970℃，出精軋時的鋼筋成品也維持這個狀態，鋼筋的成品表面溫度高、內部溫度低，在制動裝置壓下制動時提供足夠的變形抗力，又維持鋼筋表面高溫形成較厚的氧化鐵皮；在整個軋制過程中不得使用控冷設備降低軋件表面溫度，軋機軋輥的表面冷卻方式也由全水冷改為氣霧冷卻，保證了軋輥的冷卻效果又避免過多的水流到軋件上，降低軋件表面溫度；

所述棒材為HRB400E直條螺紋鋼筋，規格為Φ18mm。

2.如權利要求1所述的提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法，其特征在于，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法還包括：步驟D:冷床棒材存放方式由冷床齒條一齒存放一根棒材變為一齒存放多根棒材。

3.如權利要求1所述的提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法，其特征在于，步驟C中:保溫罩的俯視方向投影為長方形，保溫罩懸掛在冷床上方，所述長方形包括保溫罩的長邊和保溫罩的短邊，每個保溫罩的短邊連接一條鋼絲繩，每條鋼絲繩連接一個電機，并且，所述鋼絲繩通過定滑輪連接電機。

4.如權利要求1所述的提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法，其特征在于，步驟C中:對保溫罩設定上限位與下限位，防止控制失靈時損壞設備；保溫罩下限位最低離冷床平面10cm。