[發明專利]提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法和HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法

有效

• 申請號: 202110208158.8
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN113042525B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 錢學海;袁勤攀;葉姜;吳海林;胡玉平;鄭小華;何維;陳學良;李西德;周從銳
• 申請（專利權）人: 廣西柳鋼華創科技研發有限公司;廣西柳州鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B43/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理有限公司 11624
• 代理人: 李景輝

本發明提供了一種提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法和HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法包括：將高速棒材生產線終軋軋制速度在30～45m/秒，并且采用以下步驟：步驟A:采用Nb微合金化增加高溫強度，并提高鋼筋常溫下力學性能；步驟B:增加制動輥數量來增大制動輥與棒材的接觸面積，提高制動摩擦力,以提高鋼筋的上冷床溫度。本發明還提供一種HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，采用前面的冷床保溫方法，本發明可以使鋼筋表面氧化鐵皮厚度(徑向厚度)提高到13μm及以上。

技術領域

本發明涉及冶金領域，具體涉及高速棒材的軋制，特別是一種提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法和HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法。

背景技術

目前，高速棒材生產線生產鋼筋表面的氧化鐵皮偏薄(通常徑向厚度小于8μm)，氧化鐵皮厚度偏薄則鋼筋的防銹能力減弱，影響產品外觀及銷售。

綜上所述，現有技術中存在以下問題：高速棒材表面的氧化鐵皮偏薄，影響產品外觀及銷售。

發明內容

本發明提供一種提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法和HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，以解決高速棒材表面的氧化鐵皮偏薄的問題。

為此，本發明提出一種提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法，所述提高高速棒材表面(周向表面)氧化鐵皮厚度的方法包括：將高速棒材生產線終軋軋制速度在30～45m/秒，并且采用以下步驟：

步驟A:采用Nb微合金化增加高溫強度，并提高鋼筋常溫下力學性能；

步驟B:增加制動輥數量來增大制動輥與棒材的接觸面積，提高制動摩擦力,以提高鋼筋的上冷床溫度。

進一步地，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法還包括：步驟C:對冷床加裝保溫罩，減緩散熱，增加冷床上棒材在高溫區停留時間。

進一步地，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法還包括：步驟D:冷床棒材存放方式由冷床齒條一齒存放一根棒材變為一齒存放多根棒材。

進一步地，所述步驟B具體為：將高速棒材生產線各線的制動輥數量提高到2組及以上。

進一步地，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法還包括：步驟E:電磁感應加熱提高表面溫度：分別在粗軋、中軋、預精軋、精軋前、精軋后增加電磁感應加熱裝置，利用電磁感應加熱的集膚效應將鑄坯表面溫度提高。

進一步地，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法還包括：步驟F:優化軋輥冷卻方式、避免表面降溫：在整個軋制過程中在軋機間不得使用控冷設備降低軋件表面溫度，軋機軋輥的表面冷卻方式也由全水冷改為氣霧冷卻。

進一步地，步驟F具體為：通過電磁感應加熱裝置維持軋件表面溫度在980～1040℃，而軋件內部溫度則維持在920～970℃。

進一步地，步驟C中:保溫罩的俯視方向投影為長方形，保溫罩懸掛在冷床上方，所述長方形包括保溫罩的長邊和保溫罩的短邊，每個保溫罩的短邊連接一條鋼絲繩，每條鋼絲繩連接一個電機，并且，所述鋼絲繩通過定滑輪連接電機。

進一步地，步驟C中:對保溫罩設定上限位與下限位，防止控制失靈時損壞設備；保溫罩下限位最低離冷床平面10cm。

進一步地，所述棒材為光棒或螺紋鋼筋，Nb含量為0.020～0.035％Wt。

本發明還提出一種HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，采用前面所述的提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法，所述棒材為HRB400E直條螺紋鋼筋，C：0.20～0.25％Wt，Si：0.50～0.70Wt，Mn：1.15～1.40％Wt，Nb含量為0.020～0.035％Wt。