[發明專利]一種環保橡膠增塑劑的制備方法

在審

• 申請號: 202110205637.4
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN112940782A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 姜鵬飛;徐林勛;馬丙水;郭春梅;高志斌;劉銳;欒波;尹國棟;王耀偉
• 申請（專利權）人: 山東京博石油化工有限公司
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02;C08K5/01;C08K5/45
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 藏斌

本發明屬于石油化工領域，尤其涉及一種環保橡膠增塑劑的制備方法。本發明提供的制備方法包括以下步驟：a)將石油餾份原料依次進行加氫精制、臨氫降凝和加氫補充精制，得到加氫液體產物；b)將所述加氫液體產物進行減壓蒸餾，收集餾分，得到橡膠增塑劑。本發明提供的制備方法安全環保，操作簡單，原料易得，成本低廉，易實現工業化規模生產。實驗結果表明：采用本發明方法制備的橡膠增塑劑的100℃運動粘度7～11mm²/s，CA含量為10～20wt％，PCA＜3wt％，PAHs含量＜10mg/kg，BaP含量＜1mg/kg，屬于環保型高芳烴橡膠增塑劑產品。

技術領域

本發明屬于石油化工領域，尤其涉及一種環保橡膠增塑劑的制備方法。

背景技術

隨著輪胎工業的飛速發展，合成橡膠的用量快速增長，橡膠增塑劑的發展也非常迅猛。全球環境問題日益突出，各種環保法規相繼出臺，橡膠增塑劑也面臨環保化的新要求。歐洲議會及歐盟理事于2005年12月9日頒布的2005/69/EC指令，對輪胎和橡膠中的PAHs含量做出了明確限制：每1kg橡膠增塑劑中BaP質量應低于1mg，每1kg橡膠增塑劑中8種PAHs總質量應低于10mg。已于2010年1月1日實施的歐盟REACH法規取代了2005/69/EC，REACH法規明確規定，油品中的8種PAHs[分別為苯并(a)芘(BaP)、苯并(e)芘、苯并(a)蒽、屈、苯并(b)熒蒽、苯并(j)熒蒽、苯并(k)熒蒽、二苯并(a，h)蒽]含量不超過10mg/kg，其中BaP不超過1mg/kg，否則該橡膠增塑劑不能投放市場和用于輪胎或輪胎部件的生產。

輪胎制造過程中，要求橡膠增塑劑的多環芳香族化合物(PCA)含量低于3％，橡膠增塑劑的芳烴(CA)含量越高越好，目的是賦予橡膠增塑劑與橡膠良好的相容性。所以從原料來源、產品的性能、生產可行性、經濟性及環保節能要求出發，希望以石油餾分為原料，通過適度加氫精制、臨氫降凝、加氫補充精制等工藝手段制備出性能優異的輪胎用環保橡膠增塑劑，即可實現重質蠟油餾分價值最大化，創造可觀的經濟效益，又可在輪胎行業掀起綠色變革，創造環保型橡膠增塑劑不斷取代普通芳烴油的趨勢，并實現大規模工業化生產。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種環保橡膠增塑劑的制備方法，該方法安全環保，操作簡單；采用該方法制得的橡膠增塑劑粘度小，芳烴總量高，與橡膠的溶解性好，且PAHs和PCA含量低，環保性好。

本發明提供了一種環保橡膠增塑劑的制備方法，包括以下步驟：

a)將石油餾份原料依次進行加氫精制、臨氫降凝和加氫補充精制，得到加氫液體產物；

所述加氫精制在裝填有加氫精制催化劑的反應區內進行，所述加氫精制催化劑選擇MLDW-4催化劑、ICR-240催化劑和HR1058催化劑中的一種或多種；所述加氫精制的反應溫度為290～370℃，反應壓力為8～16MPa，氫油體積比為(500～1500)：1，液時體積空速為0.5～3h^-1；

所述臨氫降凝在裝填有臨氫降凝催化劑的反應區內進行，所述臨氫降凝催化劑選擇FDW-3催化劑、RDW-1催化劑、TK-930催化劑中的一種或多種；所述臨氫降凝的反應溫度為310～350℃，反應壓力為8～16MPa，氫油體積比為(500～1500)：1，液時體積空速為0.5～3h^-1；

所述加氫補充精制在裝填有加氫補充精制催化劑的反應區內進行，所述加氫補充精制催化劑選擇HTLF-1催化劑、TK-609催化劑和FV-5催化劑中的一種或多種；所述加氫補充精制的反應溫度為280～380℃，反應壓力為8～16MPa，氫油體積比為(500～1500)：1，液時體積空速為0.5～3h^-1；

b)將所述加氫液體產物進行減壓蒸餾，收集餾分，得到橡膠增塑劑。