[發明專利]一種環保橡膠增塑劑的制備方法

在審

• 申請號: 202110205637.4
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN112940782A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 姜鵬飛;徐林勛;馬丙水;郭春梅;高志斌;劉銳;欒波;尹國棟;王耀偉
• 申請（專利權）人: 山東京博石油化工有限公司
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02;C08K5/01;C08K5/45
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 藏斌

1.一種環保橡膠增塑劑的制備方法，包括以下步驟：

a)將石油餾份原料依次進行加氫精制、臨氫降凝和加氫補充精制，得到加氫液體產物；

所述加氫精制在裝填有加氫精制催化劑的反應區內進行，所述加氫精制催化劑選擇MLDW-4催化劑、ICR-240催化劑和HR1058催化劑中的一種或多種；所述加氫精制的反應溫度為290～370℃，反應壓力為8～16MPa，氫油體積比為(500～1500)：1，液時體積空速為0.5～3h^-1；

所述臨氫降凝在裝填有臨氫降凝催化劑的反應區內進行，所述臨氫降凝催化劑選擇FDW-3催化劑、RDW-1催化劑、TK-930催化劑中的一種或多種；所述臨氫降凝的反應溫度為310～350℃，反應壓力為8～16MPa，氫油體積比為(500～1500)：1，液時體積空速為0.5～3h^-1；

所述加氫補充精制在裝填有加氫補充精制催化劑的反應區內進行，所述加氫補充精制催化劑選擇HTLF-1催化劑、TK-609催化劑和FV-5催化劑中的一種或多種；所述加氫補充精制的反應溫度為280～380℃，反應壓力為8～16MPa，氫油體積比為(500～1500)：1，液時體積空速為0.5～3h^-1；

b)將所述加氫液體產物進行減壓蒸餾，收集餾分，得到橡膠增塑劑。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中，所述加氫精制的反應溫度為320～350℃，反應壓力為8～12MPa，氫油體積比為(800～1200)：1，液時體積空速為0.5～1.5h^-1。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中，所述臨氫降凝的反應溫度為320～350℃，反應壓力為8～12MPa，氫油體積比為(800～1200)：1，液時體積空速為1～3h^-1。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中，所述加氫補充精制的反應溫度為300～380℃，反應壓力為8～12MPa，氫油體積比為(800～1200)：1，液時體積空速為1～3h^-1。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中，所述加氫精制催化劑、臨氫降凝催化劑和加氫補充精制催化劑均經過預硫化處理。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述預硫化處理所采用的硫化油為含硫柴油；所述含硫柴油中的硫源為二硫化碳和/或二甲基二硫醚；所述硫源在含硫柴油中的含量為2～5wt％。

7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述預硫化處理的氫分壓為5～15MPa，空速為0.1～2h^-1，氫油體積比為(500～1500)：1，溫度為200～380℃，時間為10～48h。

8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中，所述加氫精制催化劑、臨氫降凝催化劑和加氫補充精制催化劑的體積比為(1～5)：(1～5)：1。

9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟b)中，所述減壓蒸餾的真空度為100～500mmHg。

10.根據權利要求1～9任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟b)中，收集的所述餾分在常壓下的沸點≥360℃。