[發明專利]一種制備電氣元件用不銹鋼的方法

在審

• 申請號: 202110205053.7
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN112934962A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 段浩杰;李學斌;任巖;韓曉冬;羅紀平;趙永順
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司
• 主分類號: B21B1/28
• 分類號: B21B1/28;C21D9/56
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 趙禛

1.一種制備電氣元件用不銹鋼的方法，其特征在于包括以下步驟：

S1、根據客戶要求確定初軋厚度；對軋輥選型，確定軋輥的種類、粗糙度、直徑、公差；對精磨工作輥進行毛化處理，獲得粗糙度Ra為0.6~3.0um的噴砂輥留待后步使用；

S2、初軋：根據成品的厚度及硬度要求，選取厚度為0.8mm的原料進行初軋，初軋過程中：首道次開坯軋制使用粗糙度Ra為0.4~0.5um的粗磨軋輥，后續道次軋制使用粗糙度Ra為0.35~0.4um的粗磨軋輥；首道次坯軋制速度限定在200m/min以內，中間道次軋制速度為400~500m/min，成品道次軋制速度控制在250m/min以內；初軋過程中確保鋼帶沒有中間浪及1/4浪，并且初軋過程中必須保證厚度波動在3um以內，冷卻使用軋制油，溫度控制在39~42℃，軋制張力根據軋制工藝表設定；

S3、固溶處理：對步驟S2初軋后的鋼卷以45~50m/min的速度通過立式連續光亮退火爐進行固溶處理，所述立式連續光亮退火爐的溫度為1050℃，并且立式連續光亮退火爐的馬弗爐罩內為高純度全氫氣保護氣氛，在立式連續光亮退火爐出口一側卷取張力設定為20~30N/mm²；

S4、成品軋程：成品軋程最后兩道次的軋制使用噴砂輥，其余道次均使用粗糙度Ra為0.35~0.4um的粗磨軋輥，將步驟S3固溶處理后的冷軋鋼帶在軋機中進行成品軋程，仍采用軋制油作為冷卻潤滑劑，控制軋制油的溫度為40~42℃，軋制油的流量控制在450L/min，軋制速度限定在150m/min，根據客戶表面及硬度的要求編排軋制表，軋制張力根據軋制工藝表設定，厚度波動控制在3um以內，使鋼帶出現輕微邊浪，避免1/4浪出現。

2.根據權利要求1所述的一種制備電氣元件用不銹鋼的方法，其特征在于：在所述步驟S2中，原料初軋時前兩道次必須更換工作輥，防止破除酸洗層時的氧化物粘結在工作輥上。

3.根據權利要求1所述的一種制備電氣元件用不銹鋼的方法，其特征在于：在所述步驟S2中，如果初軋后退火即可滿足客戶對硬度的要求，則初軋軋程即為成品軋程，按照成品軋程工藝執行。

4.根據權利要求1所述的一種制備電氣元件用不銹鋼的方法，其特征在于：在所述步驟S4中，計算成品軋程變形量時必須按照粗糙度核算鋼帶表面平均厚度，再利用平均厚度核算成品軋程變形量。

5.根據權利要求1所述的一種制備電氣元件用不銹鋼的方法，其特征在于：在所述步驟S4中，成品軋程最后兩道次使用噴砂輥軋制后獲得PS30/40或者WM40表面成品鋼帶。