[發明專利]一種超細粉煤灰的制備方法在審
| 申請號： | 202110203603.1 | 申請日： | 2021-02-23 |
| 公開（公告）號： | CN112723776A | 公開（公告）日： | 2021-04-30 |
| 發明（設計）人： | 張壽忠 | 申請（專利權）人： | 佳木斯市松江水泥有限公司 |
| 主分類號： | C04B20/04 | 分類號： | C04B20/04;C04B20/02;C04B18/08;C04B7/38;C04B7/26 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 154000 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 粉煤 制備 方法 | ||
1.一種超細粉煤灰的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，將粉煤灰原料進行一次過濾篩選，選取高純度粉煤灰原料；
步驟二，將步驟一中過濾篩選后的粉煤灰原料進行一次研磨粉碎處理；
步驟三，將步驟二中粉碎后的粉煤灰粉末進行二次過濾篩選，選取為140-200目的粉煤灰顆粒；
步驟四，將步驟三中粉碎后的粉煤灰粉末倒入高速攪拌機內進行高溫攪拌，溫度60-70℃，時間25-30min；
步驟五，在步驟四攪拌后向高速攪拌機內投入改性劑進行混合高溫攪拌，溫度60-70℃，時間20-25min；
步驟六，將步驟五改性后的粉煤灰通過超濾膜進行過濾脫水處理；
步驟七，將步驟六脫水后的粉煤灰進行烘干處理，溫度60-80℃；
步驟八，將步驟七烘干后的粉煤灰進行二次研磨粉碎處理，研磨的同時進行冷卻防燃處理；
步驟九，將步驟八二次研磨粉碎后的粉煤灰進行三次過濾篩選，得到顆粒度為300-370目的超細粉煤灰。
2.根據權利要求1所述的一種超細粉煤灰的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，篩選后的高純度粉煤灰原料為35-2500g/m3。
3.根據權利要求1所述的一種超細粉煤灰的制備方法，其特征在于，所述步驟四中，所述高速攪拌機轉速為1480r/min。
4.根據權利要求1所述的一種超細粉煤灰的制備方法，其特征在于，所述步驟五中，所述改性劑包括硅烷、鋁酸酯、鈦酸酯中任意一種或兩種以上與酒精混合，所述粉煤灰在所述改性劑中浸泡攪拌，氧含量大于13％。
5.根據權利要求1所述的一種超細粉煤灰的制備方法，其特征在于，所述步驟六中，所述超濾膜其孔徑只允許水分子、水中的礦物質和微量元素通過。
6.根據權利要求1所述的一種超細粉煤灰的制備方法，其特征在于，所述步驟八中，冷卻溫度為10-20℃，氧含量大于13％。
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