[發明專利]一種燒結機機尾無組織排放的減排裝置

在審

• 申請號: 202110201269.6
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN113028835A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 趙成顯;張衛華;張全申;胡長松;韋偉;張道遠;蔡麒;彭坤乾
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: F27B21/00
• 分類號: F27B21/00;F27B21/08;F27D17/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種燒結機機尾無組織排放的減排裝置，其特征在于，包括尾部星輪移動架(1)、燒結機骨架(2)、臺車(3)、機尾星輪(4)、風幕機(5)、降塵連通管(6)、后端溜槽(7)、第一電動調節閥(8)、頂部集塵罩(9)、第二電動調節閥(10)、單齒輥破碎機煙罩(11)、導料箱(12)、單齒輥破碎機(13)、前端溜槽(14)和環冷機受礦斗(15)；燒結機骨架(2)為燒結系統的主框架，臺車(3)放置在燒結機骨架(2)的軌道上，在主框架內循環移動，尾部星輪移動架(1)安裝在燒結機骨架(2)上；機尾星輪(4)安裝在尾部星輪移動架(1)內部，臺車(3)進入機尾星輪(4)的齒輪，隨機尾星輪(4)的轉動完成上下回程的過渡；導料箱(12)安裝在機尾星輪(4)和單齒輥破碎機(13)之間，臺車(3)上的燒結餅在機尾星輪(4)翻轉過程中落入導料箱(12)上，隨即滑入單齒輥破碎機(13)工作區域；風幕機(5)安裝在尾部星輪移動架(1)兩側；單齒輥破碎機煙罩(11)安裝在單齒輥破碎機(13)的上方，一側與燒結機骨架(2)連接，其他三側和頂部封閉；前端溜槽(14)安裝在單齒輥破碎機(13)下方，后端溜槽(7)安裝在機尾星輪(4)正下方；降塵連通管(6)安裝在前端溜槽(14)兩側，第一電動調節閥(8)安裝在降塵塵連通管(6)的出口管道上；頂部集塵罩(9)安裝在單齒輥破碎機煙罩(11)頂部，第二電動調節閥(10)安裝在頂部集塵罩(9)的出口管道上；環冷機受礦斗(15)在前端溜槽(14)和后端溜槽(7)下方。

2.根據權利要求1所述的減排裝置，其特征在于，所述燒結機機尾無組織排放的減排裝置使用的具體步驟及參數如下：

1)燒結料鋪設在燒結機臺車(3)上，經點火抽風燒結后被運送至燒結機機尾；

2)臺車(3)進入尾部星輪移動架(1)內的機尾星輪(4)，臺車(3)上的燒結餅經機尾星輪(4)翻轉落入導料箱(12)，進而滑入單齒輥破碎機(13)；

3)大部分燒結礦在破碎過程進入前端溜槽(14)內，同時在臺車(3)翻轉過程中小部分碎礦落入后端溜槽(7)內；

4)在臺車翻轉、燒結餅下落和破碎過程均產生大量的高溫煙氣，燒結餅下落和破碎過程產生的煙氣由頂部集塵罩(9)收集進入機尾除塵器；機尾星輪(4)下部散落的小顆粒物料采用風幕機(5)密封，通過安裝在后端溜槽(7)的降塵連通管(6)收集，并入機尾除塵系統；

5)降塵連通管(6)和頂部集塵罩(9)的出口管道分別安裝第一電動調節閥(8)和第二電動調節閥(10)，適應煙氣含塵量波動；

6)降塵連通管(6)安裝在后端溜槽(7)左右兩側，主除塵管分出支管，支管的數量視后端溜槽(7)水平長度而定，為3-5個，支管上斜插入后端溜槽(7)，避免支管積灰；

7)降塵連通管(6)設計風量與風幕機(5)風量匹配，保證后端溜槽(7)內為微負壓狀態，粉塵不外逸；

8)風幕機(5)安裝在燒結機骨架(2)下部，機尾星輪(4)左右各安裝一套，安裝高度視現場情況上下調整，其安裝長度與后端溜槽(7)長度一致；風幕機(5)的風量為4000-5000m³/h，風量可調；

9)臺車(3)的運行速度和單齒輥破碎機(13)轉度相匹配，兩者速度可調，導料箱(12)的角度為47-53°；

10)臺車(3)篦床上表面與導料箱(12)頂端耐磨頂帽最小距離控制在200-250mm。