[發(fā)明專(zhuān)利]一種木塑抗菌板材及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110200910.4
• 申請(qǐng)日: 2021-02-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112980079A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高忠麟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 高時(shí)（廈門(mén)）石業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/06
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/06;C08L53/02;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/3492;C08K9/10;C08K3/02;C08K5/3447;C08K5/20;C08K3/04;C08K7/14;C08J9/10;C08J9/36
• 代理公司: 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379
• 代理人: 朱培祺;單蘊(yùn)倩

本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑抗菌板材及其制備方法，該板材由基層和表面裝飾層組成；所述基層的原料包括聚乙烯、彈性體、增韌劑、碳化木粉、阻燃填料、玻璃纖維、AC發(fā)泡劑、活化材料和防霉劑；所述表面裝飾層的原料包括不飽和樹(shù)脂、固化劑、交聯(lián)劑、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、阻燃劑、抗菌劑和色料。該木塑抗菌板材的層次結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單相應(yīng)的簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝步驟，提高生產(chǎn)效率。該木塑抗菌板材經(jīng)微發(fā)泡在保證強(qiáng)度的情況下減小密度，方便運(yùn)輸和適用范圍廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木塑抗菌板材及其制備方法。

背景技術(shù)

PVC木塑板材憑借其優(yōu)良性能在家具和地板裝飾領(lǐng)域占有重要地位，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)腳步的加快，PVC木塑板材使用的范圍也越來(lái)越廣泛?，F(xiàn)有的PVC木塑板材通常以貼膜的方式在表面設(shè)置裝飾層，通常還會(huì)在裝飾層表面涂覆耐磨層、油漆層等，以達(dá)到較好的裝飾效果和耐磨效果。因此，木塑板材的表面裝飾步驟較多，影響生產(chǎn)效率。

另一方面，木塑板材的填充物為木粉或木屑，當(dāng)木塑板才受潮或摘潮濕環(huán)境中使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)霉情況，需要對(duì)木塑板材做抗菌處理?，F(xiàn)有的可抗菌的木塑板材難以達(dá)到長(zhǎng)效抗菌效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種木塑抗菌板材及其制備方法，該木塑抗菌板材的層次結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單相應(yīng)的簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝步驟，提高生產(chǎn)效率。該木塑抗菌板材經(jīng)微發(fā)泡在保證強(qiáng)度的情況下減小密度，方便運(yùn)輸和適用范圍廣。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種木塑抗菌板材，由基層和表面裝飾層組成；

所述基層的原料包括聚乙烯、彈性體、增韌劑、碳化木粉、阻燃填料、玻璃纖維、AC發(fā)泡劑、活化材料和防霉劑；所述表面裝飾層的原料包括不飽和樹(shù)脂、固化劑、交聯(lián)劑、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、阻燃劑、抗菌劑和色料。

進(jìn)一步的，以重量份計(jì)，所述基層的原料包括：聚乙烯100-150份、彈性體5-8份、增韌劑10-15份、碳化木粉80-100份、阻燃填料20-30份、玻璃纖維10-15份、AC發(fā)泡劑0.5-1份、活化材料1-1.5份和防霉劑0.2-0.5份。

進(jìn)一步的，以重量份計(jì)，所述表面裝飾層的原料包括：不飽和樹(shù)脂20-25份、固化劑2-4份、交聯(lián)劑3-5份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂4-5份、阻燃劑2-3份、抗菌劑1-2和色料0.1-2份。

進(jìn)一步的，所述表面裝飾層呈木紋裝飾效果。

一種木塑抗菌板材的制備方法，用于制備上述的木塑抗菌板材，該方法包括以下步驟：

(1)將阻燃填料和玻璃纖維混合均勻后，加入碳化木粉和防霉劑繼續(xù)混合均勻，得到混合填料；將混合填料與聚乙烯顆粒進(jìn)行混合，并混煉制成顆粒料；

(2)將彈性體、增韌劑、AC發(fā)泡劑和活化材料進(jìn)行混煉，制成發(fā)泡顆粒料，之后將發(fā)泡顆粒料粉碎，制成粒徑為600-800目的發(fā)泡粉料；

(3)將發(fā)泡粉料和發(fā)泡顆粒料送入擠出機(jī)，擠入模具成型，得到木塑基材；

(4)將不飽和樹(shù)脂、固化劑、交聯(lián)劑、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、阻燃劑、抗菌劑和色料混合均勻，得到裝飾膠液，將裝飾膠液布施于木塑基材表面；

(5)將具有表面裝飾層的木塑基材在95-110℃、0.1-0.2MPa條件下固化，得木塑抗菌板材成品。

進(jìn)一步的，所述步驟(4)中，根據(jù)添加色料的不同將裝飾膠液分為底色膠液、主色膠液和配色膠液；

在流延斜板上使底色膠液、主色膠液和配色膠液初步形成木紋理并自流延斜板流下，覆蓋于在流延斜板的下方勻速經(jīng)過(guò)的木塑基材表面，在木塑基材表面形成木紋。

進(jìn)一步的，所述底色膠液經(jīng)過(guò)流延斜板時(shí)，首先主色膠液沿流延斜板的橫向淋于底色膠液上，然后配色膠液淋于底色膠液或主色膠液上；