[發明專利]一種木塑抗菌板材及其制備方法在審
| 申請號: | 202110200910.4 | 申請日: | 2021-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN112980079A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發明(設計)人: | 高忠麟 | 申請(專利權)人: | 高時(廈門)石業有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L53/02;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/3492;C08K9/10;C08K3/02;C08K5/3447;C08K5/20;C08K3/04;C08K7/14;C08J9/10;C08J9/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗菌 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種木塑抗菌板材,其特征在于,由基層和表面裝飾層組成;
所述基層的原料包括聚乙烯、彈性體、增韌劑、碳化木粉、阻燃填料、玻璃纖維、AC發泡劑、活化材料和防霉劑;所述表面裝飾層的原料包括不飽和樹脂、固化劑、交聯劑、三聚氰胺甲醛樹脂、阻燃劑、抗菌劑和色料。
2.根據權利要求1所述的木塑抗菌板材,其特征在于,以重量份計,所述基層的原料包括:聚乙烯100-150份、彈性體5-8份、增韌劑10-15份、碳化木粉80-100份、阻燃填料20-30份、玻璃纖維10-15份、AC發泡劑0.5-1份、活化材料1-1.5份和防霉劑0.2-0.5份。
3.根據權利要求1所述的木塑抗菌板材,其特征在于,以重量份計,所述表面裝飾層的原料包括:不飽和樹脂20-25份、固化劑2-4份、交聯劑3-5份、三聚氰胺甲醛樹脂4-5份、阻燃劑2-3份、抗菌劑1-2和色料0.1-2份。
4.根據權利要求1所述的木塑抗菌板材,其特征在于,所述表面裝飾層呈木紋裝飾效果。
5.一種木塑抗菌板材的制備方法,其特征在于,用于制備權利要求1-4任一項所述的木塑抗菌板材,該方法包括以下步驟:
(1)將阻燃填料和玻璃纖維混合均勻后,加入碳化木粉和防霉劑繼續混合均勻,得到混合填料;將混合填料與聚乙烯顆粒進行混合,并混煉制成顆粒料;
(2)將彈性體、增韌劑、AC發泡劑和活化材料進行混煉,制成發泡顆粒料,之后將發泡顆粒料粉碎,制成粒徑為600-800目的發泡粉料;
(3)將發泡粉料和發泡顆粒料送入擠出機,擠入模具成型,得到木塑基材;
(4)將不飽和樹脂、固化劑、交聯劑、三聚氰胺甲醛樹脂、阻燃劑、抗菌劑和色料混合均勻,得到裝飾膠液,將裝飾膠液布施于木塑基材表面;
(5)將具有表面裝飾層的木塑基材在95-110℃、0.1-0.2MPa條件下固化,得木塑抗菌板材成品。
6.根據權利要求5所述的木塑抗菌板材的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中,根據添加色料的不同將裝飾膠液分為底色膠液、主色膠液和配色膠液;
在流延斜板上使底色膠液、主色膠液和配色膠液初步形成木紋理并自流延斜板流下,覆蓋于在流延斜板的下方勻速經過的木塑基材表面,在木塑基材表面形成木紋。
7.根據權利要求6所述的木塑抗菌板材的制備方法,其特征在于,所述底色膠液經過流延斜板時,首先主色膠液沿流延斜板的橫向淋于底色膠液上,然后配色膠液淋于底色膠液或主色膠液上;
所述流延斜板的上方設置有多個橫向的軌道,成裝有主色膠液的多個主色料斗可移動的設置在橫向軌道上;成裝有配色膠液的多個配色料斗橫向可移動的或縱向可移動的設在流延斜板的上方。
8.根據權利要求5所述的木塑抗菌板材的制備方法,其特征在于,所述阻燃填料的制備方法為按重量比,將陶土20-24份、燒滑石5-7份、鉀鈉長石4-6份和氧化鋅1.5-2.5份投入球磨機中加水球磨制成漿料,漿料噴霧造粒得粉料;
將粉料以400-600℃燒制50-60min,之后,研磨得干燥的細粉;
將細粉和5重量份表面處理劑混合均勻,干燥后粉碎,得到所述的阻燃填料。
9.根據權利要求5所述的木塑抗菌板材的制備方法,其特征在于,所述抗菌劑的制備方法如下:將銀鹽和納米鋅粉混于異丙醇得到金屬混合液,將金屬混合液與聚丙烯酸混合50-60min,并在混合最后的5-10min進行紫外線照射,紫外線照射的劑量為UVC 12.32kJ/m2,得所述抗菌劑。
10.根據權利要求5所述的木塑抗菌板材的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,混煉的溫度為95-100℃,制成的顆粒料的粒徑為20-100目;
所述步驟(2)中,混煉的溫度為110-115℃,發泡顆粒料的粒徑為80-100目;
所述步驟(3)中,擠出機的擠出溫度控制在210-215℃。
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