[發(fā)明專利]冷熱水正反水氣交互脈沖清洗干燥裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110197221.2
• 申請日: 2021-02-22
• 公開（公告）號: CN113000495A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐鉻;韓波;張春輝;敖建平;楊德智;孫昕;尹文雄;葉華松;任波;唐令激;徐蘭蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 中國長江電力股份有限公司;通用電氣水電設(shè)備(中國)有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032;B08B13/00;F24H9/18;F24H9/20;F26B21/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

一種冷熱水正反水氣交互脈沖清洗干燥裝置及方法，通過補(bǔ)水裝置與水循環(huán)系統(tǒng)的水箱連接，補(bǔ)氣裝置與水循環(huán)系統(tǒng)的水循環(huán)管路連接，線棒清洗回路的三位四通換向電動閥位于水循環(huán)系統(tǒng)中與其連接，真空裝置與線棒清洗回路連接，通過PLC控制系統(tǒng)控制補(bǔ)水裝置向水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水，補(bǔ)氣裝置向水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)氣或在清洗后對線棒水支路進(jìn)行干燥，形成水氣混合物進(jìn)入線棒清洗回路對線棒水支路進(jìn)行清洗除垢，真空裝置抽取水氣和雜質(zhì)。本發(fā)明克服了水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)線棒水支路清洗不徹底，排堵能力不足，線棒內(nèi)壁容易氧化的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，水氣脈沖配比可調(diào)，具備自循環(huán)和倒換方向清洗，節(jié)能，清洗徹底，有利于減小清洗過程中的氧化物，操作簡單方便的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管道清洗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冷熱水正反水氣交互脈沖清洗干燥裝置及方法。

背景技術(shù)

目前，水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)線棒水支路在長時間運(yùn)行過程中，由于腐蝕、氧化及水中雜質(zhì)，使冷卻元件的拐角及彎曲處會產(chǎn)生積垢，加之空心銅導(dǎo)線的截面積小（通常為11mm*2mm），容易造成管路堵塞，使得發(fā)電機(jī)局部過熱，長期運(yùn)行將導(dǎo)致絕緣失效，甚至出現(xiàn)發(fā)電機(jī)故障。若在汛期大發(fā)時期出現(xiàn)發(fā)電機(jī)故障，將帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。

線棒水支路因為其水路狹窄，很難通過傳統(tǒng)方法清洗。在火力發(fā)電機(jī)組中，通常采用人為倒換冷卻水路的方式防止堵塞；水力發(fā)電機(jī)組中，通常采用純水進(jìn)行加壓沖洗。其他行業(yè)也有利用水氣脈沖的方式清洗水路的裝置，但并不具備自循環(huán)和倒換方向功能，存在耗水量大，疏通能力不足的問題。也不具備水氣脈沖配比可調(diào)節(jié)功能，對不同管路匹配清洗缺乏靈活性。另外，其他水氣脈沖裝置采用的是普通水和壓縮空氣的混合方式，水中的雜質(zhì)和空氣中的氧氣會對發(fā)電機(jī)線棒內(nèi)壁有氧化作用，而氧化物會對管路不利。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷熱水正反水氣交互脈沖清洗干燥裝置及方法，結(jié)構(gòu)簡單，采用補(bǔ)水裝置與水循環(huán)系統(tǒng)的水箱連接，補(bǔ)氣裝置與水循環(huán)系統(tǒng)的水循環(huán)管路連接，線棒清洗回路的三位四通換向電動閥位于水循環(huán)系統(tǒng)中與其連接，PLC控制系統(tǒng)控制補(bǔ)水裝置向水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水，補(bǔ)氣裝置向水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)氣或在清洗后對線棒水支路進(jìn)行干燥，形成水氣混合物進(jìn)入線棒清洗回路對線棒水支路進(jìn)行清洗除垢，真空裝置抽取水氣和雜質(zhì)，水氣脈沖配比可調(diào)，具備冷熱水循環(huán)和倒換方向清洗，節(jié)能，清洗徹底，有利于減小清洗過程中的氧化物，操作簡單方便。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種冷熱水正反水氣交互脈沖清洗干燥裝置，它包括水循環(huán)系統(tǒng)、補(bǔ)水裝置、補(bǔ)氣裝置、線棒清洗回路、PLC控制系統(tǒng)和真空裝置；所述補(bǔ)水裝置與水循環(huán)系統(tǒng)的水箱連接，補(bǔ)氣裝置與水循環(huán)系統(tǒng)的水循環(huán)管路連接，線棒清洗回路的三位四通換向電動閥位于水循環(huán)系統(tǒng)中與其連接，真空裝置與線棒清洗回路連接；水循環(huán)系統(tǒng)中的三通電動球閥、離心泵、水循環(huán)電磁閥、過速保護(hù)閥和過壓保護(hù)閥，以及補(bǔ)氣裝置的補(bǔ)氣電磁閥、線棒清洗回路的三位四通換向電動閥和真空裝置的真空電磁閥與PLC控制系統(tǒng)連接。

所述水循環(huán)系統(tǒng)包括位于水循環(huán)管路中的水箱、從水箱出水端依次與水循環(huán)管路連接的三通電動球閥、離心泵、水循環(huán)電磁閥、過速保護(hù)閥和過壓保護(hù)閥及單向閥。

所述水箱內(nèi)設(shè)置與PLC控制系統(tǒng)連接的加熱棒、三段式浮球開關(guān)和溫控裝置。

所述補(bǔ)水裝置包括與補(bǔ)水管路依次連接的補(bǔ)水泵和補(bǔ)水電磁閥，以及位于補(bǔ)水泵和補(bǔ)水電磁閥之間與補(bǔ)水管路連接的補(bǔ)水支管，補(bǔ)水支管另一端與三通電動球閥連接。

所述補(bǔ)氣裝置包括與氣瓶連接的補(bǔ)氣管路，位于補(bǔ)氣管路上依次連接的減壓閥、手動控制閥和補(bǔ)氣電磁閥，充氣閥位于減壓閥和手動控制閥之間與補(bǔ)氣管路連接。

所述線棒清洗回路包括與三位四通換向電動閥連接的注水管和回水管。

移動底盤上設(shè)置設(shè)備箱，補(bǔ)水裝置和補(bǔ)氣裝置位于設(shè)備箱內(nèi)，水箱位于設(shè)備箱一側(cè)與移動底盤連接，PLC控制系統(tǒng)的操作面板位于設(shè)備箱外與其連接。