[發(fā)明專利]一種銅合金冶煉裝置及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110194400.0
• 申請(qǐng)日: 2021-02-20
• 公開（公告）號(hào): CN113008026B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋鯤鵬;宋敬清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島正大重工有限公司
• 主分類號(hào): F27B14/00
• 分類號(hào): F27B14/00;F27B14/06;F27B14/08;F27D5/00;F27B14/14;F27B14/20;C22C1/02;C22C9/01
• 代理公司: 青島致嘉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37236
• 代理人: 吳杉

本發(fā)明公開了一種銅合金冶煉裝置，包括冶煉爐和控溫控時(shí)系統(tǒng)，冶煉爐的內(nèi)部設(shè)置有上下合模的上模和下模，控溫控時(shí)系統(tǒng)包括控制器。本發(fā)明還公開了一種銅合金冶煉工藝，包含以下步驟：步驟一：準(zhǔn)備原材料；步驟二：混合材料進(jìn)行冶煉；步驟三：控溫控時(shí)加熱冶煉。本發(fā)明中冶煉爐內(nèi)下模和上模之間的接縫處通過防起邊板相隔，具有良好的防起邊現(xiàn)象，利于后續(xù)加工，提高了相應(yīng)的生產(chǎn)效率；本發(fā)明中通過多種方式實(shí)現(xiàn)對(duì)銅合金冶煉過程中的控溫，實(shí)用性強(qiáng)，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇，且銅合金冶煉可以控時(shí)，實(shí)現(xiàn)了智能化的銅合金冶煉；本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)可控制下模和上模轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了銅合金冶煉溫度保持均勻的目的，加工效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅合金冶煉裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅合金冶煉裝置及工藝。

背景技術(shù)

銅合金由于具有優(yōu)良的導(dǎo)熱導(dǎo)電性、良好的加工成形性、耐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，銅合金通過與其它金屬材料或者非金屬材料共混而成，具有良好的綜合性能，但在銅合金實(shí)際冶煉中仍存在以下弊端：

1.現(xiàn)有技術(shù)中，銅合金冶煉過程中的溫度和時(shí)間不易控制，成型后的銅合金強(qiáng)度容易出現(xiàn)影響，會(huì)表面開裂等現(xiàn)象；

2.現(xiàn)有技術(shù)中，銅合金冶煉的成模過程中容易出現(xiàn)毛邊，不易進(jìn)行后期加工和打磨。

為此，提出了一種銅合金冶煉裝置及工藝用以解決上述弊端。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銅合金冶煉裝置及工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種銅合金冶煉裝置，包括冶煉爐和控溫控時(shí)系統(tǒng)，所述冶煉爐的內(nèi)部設(shè)置有上下合模的上模和下模，所述下模的上端內(nèi)壁上一體設(shè)置有防起邊板，所述防起邊板貼合在上模的內(nèi)壁，防起邊板的上表面活動(dòng)貼合在上模的上方內(nèi)壁上，所述上模和下模放置在上下兩組支撐金屬網(wǎng)之間，下方一組支撐金屬網(wǎng)的右上端固定設(shè)置有溫度傳感器，上方和下方支撐金屬網(wǎng)的右端遠(yuǎn)離上模的一面分別固定焊接有二號(hào)電動(dòng)推桿，所述二號(hào)電動(dòng)推桿遠(yuǎn)離支撐金屬網(wǎng)的一端固定焊接在支撐板上，上下兩組支撐板分別固定焊接在固定板左側(cè)面的上下兩端，所述固定板的右端和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的上端固定焊接有一號(hào)電動(dòng)推桿，一號(hào)電動(dòng)推桿的上端固定焊接在冶煉爐的上方內(nèi)壁上，所述冶煉爐的下端內(nèi)部固定焊接有爐內(nèi)隔板，爐內(nèi)隔板的下端固定焊接有多組呈等距離分布的固定隔板，相鄰的固定隔板之間均設(shè)置有一組電加熱板，所述電加熱板固定設(shè)置在冶煉爐的下方內(nèi)壁上，所述冶煉爐的右下端固定焊接有控制盒，所述控制盒的內(nèi)部設(shè)置有控制器和電池；

所述控溫控時(shí)系統(tǒng)包括控制器，所述控制器的輸入端分別與輸入模塊的輸出端和電源的輸出端之間電性連接，所述控制器和顯示模塊之間雙向電性連接，所述控制器和傳感模塊之間雙向電性連接，所述控制器的輸出端和執(zhí)行模塊的輸入端之間電性連接，所述執(zhí)行模塊包括電機(jī)、電動(dòng)推桿和電加熱器。

優(yōu)選的，所述下模和上模的左右兩側(cè)面均固定焊接有兩組輔助板，輔助板上設(shè)置有圓孔。

優(yōu)選的，所述固定隔板的右側(cè)面設(shè)置有滑槽，滑槽中滑動(dòng)配合有磁性吸塊，所述磁性吸塊的右端固定焊接有移動(dòng)隔板。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)隔板的右側(cè)面固定焊接有鉤環(huán)，所述移動(dòng)隔板的下端固定設(shè)置有橡膠墊，所述固定隔板的長度等于爐內(nèi)隔板到冶煉爐下方內(nèi)壁長度的一半，所述移動(dòng)隔板的長度大于固定隔板的長度。

優(yōu)選的，所述控制盒的左端與冶煉爐的內(nèi)部連通設(shè)置有兩組預(yù)留孔，兩組預(yù)留孔分別設(shè)置在爐內(nèi)隔板的上下方。

一種銅合金冶煉工藝，包含以下步驟：

步驟一：準(zhǔn)備原材料，首先，準(zhǔn)備銅、鋁和碳若干留待備用；

步驟二：混合材料進(jìn)行冶煉，將上述的原材料按照質(zhì)量百分比：銅90％到95％、鋁1％到5％和碳0.5％到1.5％，將原料放入下模和上模中，然后將上模和下模放置在上下兩組支撐金屬網(wǎng)之間；