[發明專利]利用快速凝固技術生產帶材的設備和方法以及金屬帶材在審
| 申請號: | 202110192175.7 | 申請日: | 2021-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN113275526A | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發明(設計)人: | 海爾·托馬斯·哈特曼 | 申請(專利權)人: | 真空融化股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/06 | 分類號: | B22D11/06;C22C45/02;C22C45/04;C22C45/00;C22C38/08;C22C38/10;C22C38/16;C22C38/12;C22C38/02;C22C38/32;C22C38/34;C22C38/30;C22C38/26;C22C38/2 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 楊永良;劉燦強 |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 快速 凝固 技術 生產 設備 方法 以及 金屬 | ||
1.一種利用快速凝固技術生產帶材的方法,所述方法包括:
將熔體澆注到旋轉的鑄輪的移動的外表面上,其中,熔體在第一位置處碰撞外表面,在外表面上凝固并且成形為帶材,其中,帶材至少80體積百分比地由非晶材料構成,
在第二位置處以第一表面加工方式對外表面進行加工,其中,以第一表面加工方式改變鑄輪的外表面的表面粗糙度,
在第三位置處以第二表面加工方式對外表面進行加工,第二表面加工方式區別于第一表面加工方式,
其中,鑄輪在旋轉方向上移動,并且第一位置在旋轉方向上看布置在第二位置后并且第二位置在旋轉方向上看布置在第三位置后,其中,第三位置在旋轉方向上看布置在帶材與鑄輪的分離點后,
其中,在將熔體澆注到轉動的鑄輪的外表面期間,以第一表面加工方式和第二表面加工方式對鑄輪的外表面進行加工。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,利用第一表面加工方式對鑄輪的外表面進行再成型或去除性加工。
3.根據權利要求2所述的方法,其中,利用第二表面加工方式清潔鑄輪的外表面。
4.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中,第一表面加工方式包括將射流向移動的外表面引導并且以射流加工鑄輪的外表面,其中,射流具有固體的顆粒并且射流的速度和/或射流的質量流量被調整,以便調整表面粗糙度。
5.根據權利要求4所述的方法,其中,顆粒是金屬的、陶瓷的、無機的或有機的,具有10μm至10mm、優選10μm至1000μm的顆粒尺寸并且在新狀態下是丸狀的、細長的或有棱角的。
6.根據權利要求4或5所述的方法,其中,利用載體氣體使顆粒向外表面加速。
7.根據權利要求4至6中任一項所述的方法,其中,顆粒在碰撞外表面后被抽吸走。
8.根據權利要求4至7中任一項所述的方法,其中,還具有一個或多個射流噴嘴,通過射流噴嘴將一股或多股射流引導到鑄輪的外表面。
9.根據權利要求8所述的方法,其中,射流噴嘴和鑄輪的外表面之間的距離是可調整的,由此使射流碰撞鑄輪的外表面的強度是可調整的。
10.根據權利要求6至9中任一項所述的方法,其中,載體氣體的壓力是可調整的。
11.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中,第二表面加工方式包括
在鑄輪轉動過程中將一個或多個刷按壓到鑄輪的外表面上,和/或在鑄輪轉動過程中將壓縮空氣射流向鑄輪的外表面引導,
其中,以第二表面加工方式加工鑄輪的外表面并且清除鑄造工序的殘留物以及清除工序的殘留物。
12.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中,還在第四位置處以至少一個第三表面加工方式對外表面進行加工,第四位置在旋轉方向上看布置在第二位置后并且在第一位置前。
13.根據權利要求12所述的方法,其中,第三表面加工方式包括
在鑄輪轉動期間將一個或多個刷按壓到鑄輪的外表面上,并且/或者
在鑄輪轉動期間對鑄輪的外表面進行研磨,并且/或者
在鑄輪轉動期間對鑄輪的外表面進行拋光。
14.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中,還在第五位置處以再成型性表面加工方式對外表面進行加工。
15.根據權利要求14所述的方法,其中,第五位置在旋轉方向上看在第一位置前。
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