[發明專利]基于變頻技術及輔助油槽的高位油箱濾油系統及工作方法

在審

• 申請號: 202110186988.5
• 申請日: 2021-02-07
• 公開（公告）號: CN112815222A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 韓萬龍;姚明宇;李光明;顧正萌;張純;張旭偉;吳家榮;楊玉
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: F16N19/00
• 分類號: F16N19/00;F16N39/06;F16N7/40
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 何會俠

本發明公開了一種基于變頻技術及輔助油槽的高位油箱濾油系統及工作方法，該系統包括高位油箱、輔助油槽、變頻濾油機、溢油管路、補油管路、進油管路、輔助油槽排污管路、粗濾過濾器、精濾過濾器、變頻油泵、變頻器、取樣管路以及若干配對法蘭和關斷閥，本發明采用基于變頻技術及輔助油槽技術為高位油箱濾油系統增加了可調沖洗流速的自由度，通過與高位油箱的進油管路、補油管路和溢油管路相連，采用無補油管路的高速濾油循環、無進油管路的高速濾油循環和包含補油管路和進油管路的濾油循環，增加了濾油流速和濾油效率，該方法對進油管路、補油管路和溢油管路的雜質沖洗過濾的更為徹底，能有效防止高位油箱管路內的雜質進入葉輪機械的軸承系統。

技術領域

本發明涉及葉輪機械潤滑油系統濾油技術領域，具體涉及一種基于變頻技術及輔助油槽的高位油箱濾油系統及工作方法。

背景技術

在葉輪機械的附屬系統中，潤滑油系統是最為重要的輔助系統之一，潤滑油的品質與葉輪機械設備的運行安全和使用壽命直接相關。現有技術可以實現對葉輪機械系統內除高位油箱管路的潤滑油系統進行濾油，使葉輪機械除高位油箱及其管路外的潤滑油系統的油質達到使用要求，卻無法對葉輪機械系統中高位油箱及其管路進行濾油，這增加了葉輪機械系統發生失電事故時高位油箱內未達標的油質及雜質流入葉輪機械軸承處造成軸承損壞或整機損毀的風險。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種基于變頻技術及輔助油槽的高位油箱濾油系統及工作方法。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

基于變頻技術及輔助油槽的高位油箱濾油系統，包括高位油箱1、輔助油槽2、變頻濾油機3、溢油管路4、補油管路5、進油管路6、輔助油槽排污管路7、粗濾過濾器8、精濾過濾器9、變頻油泵10、變頻器11、取樣管路12、若干配對法蘭13和若干關斷閥14，其中，高位油箱1設置的進油口接口、補油口接口、溢油口接口分別與進油管路6的一端、補油管路5主干路的一端、溢油管路4的一端相連，溢油管路4的另一端與變頻濾油機3上的變頻油泵10出口管路通過一對配對法蘭13連接，進油管路6的另一端與輔助油槽2的進油管接口通過一對配對法蘭13連接，補油管路5主干路的另一端與輔助油槽2的補油管接口出口管路通過一對配對法蘭13連接，取樣管路12的一端與補油管路5主干路的三通接口連通，粗濾過濾器8的進口管路與輔助油槽2的溢油管接口通過一對配對法蘭13連接，粗濾過濾器8的出口與精濾過濾器9的進口通過變頻濾油機3內部管路直接相連，精濾過濾器9的出口與變頻油泵10的進口通過變頻濾油機3內部管路直接相連，在粗濾過濾器8與精濾過濾器9之間的管路中部以及在精濾過濾器9與變頻油泵10之間的管路中部分別設置一個關斷閥14，在取樣管路12中部設置一個關斷閥14，在輔助油槽2的補油管接口法蘭內側的管路中部、進油管接口法蘭內側的管路中部、溢油管接口法蘭內側的管路中部分別設置一個關斷閥14，在變頻濾油機3的變頻油泵10出口法蘭內側的管路中部和粗濾過濾器8進口法蘭內側的管路中部分別設置一個關斷閥14，在輔助油槽排污管路7上設置一個關斷閥14，粗濾過濾器8、精濾過濾器9、變頻油泵10、變頻器11固定在變頻濾油機3底座上，輔助油槽2頂部設置有加油口和旋扭式加油蓋。

所述的基于變頻技術及輔助油槽的高位油箱濾油系統的變頻器11通過控制變頻油泵10的轉速實現對潤滑油供油揚程的控制，且在運行過程中變頻器11調節的變頻油泵10的供油揚程大于溢油管路4的每段豎直走向管路長度之和。

所述的基于變頻技術及輔助油槽的高位油箱濾油系統的溢油管路4、補油管路5、進油管路6均具有豎直走向管路和水平走向管路。

所述的基于變頻技術及輔助油槽的高位油箱濾油系統的取樣管路12為水平管路，取樣管路12與補油管路5接口位置距離補油管路5的法蘭盤小于等于1米。

所述的基于變頻技術及輔助油槽的高位油箱濾油系統的輔助油槽2的額定容積大于等于高位油箱1的額定容積及溢油管路4、補油管路5、進油管路6的容積之和的2倍。