[發明專利]一種電子器件制造用釬焊機及其工作方法

在審

• 申請號: 202110185487.5
• 申請日: 2021-02-10
• 公開（公告）號: CN113020740A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 劉大兵;劉洋;李隱憲
• 申請（專利權）人: 江蘇京沂電器有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 薛寓懷

一種電子器件制造用釬焊機，包括釬焊臺、移動臺、釬焊總成和控制柜，采用了滑動設置的移動臺、傳動連接的多個輥軸和釬焊總成，焊接時能夠實現氣瓶的移動行走和轉動，配合釬焊總成完成焊接作業。本申請實施例中采用了第一氣缸、第二氣缸、主動輪和輔助輪上的槽口，使用時能夠根據瓶體的內部半徑，調節主動輪和輔助輪的工作長度，同時槽口咬緊待焊接的電子器件，便于焊接。本發明所述的電子器件制造用釬焊機，采用了第一焊槍和第二焊槍，使用時第一焊槍用于對待焊接的電子器件預加熱處理，第二焊槍用于電子器件的焊接作業，提高了焊接時的工作效率。

技術領域

本發明屬于焊接技術領域，具體地，涉及一種電子器件制造用釬焊機及其工作方法。

背景技術

釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬潤濕后粘連在一起的感應加熱設備，具有節能環保、焊接效率高、簡單易操作等優點。

目前，在用于貯存和使用低溫液化氣體產品(液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態二氧化碳)并能自動提供連續氣體的絕緣氣瓶產品中，需要將電子器件螺旋焊接在絕緣氣瓶外膽的內壁上，用于達到氣化增壓效果，焊接過程以人工焊接為主，由于絕緣氣瓶直徑較小，其內部空間有限，造成焊接作業效率低，且焊接操作相對困難，增加了絕緣氣瓶的生產成本。

發明內容

發明目的：本發明的目的是提供一種電子器件制造用釬焊機，采用了第一焊槍和第二焊槍，使用時第一焊槍用于對待焊接的電子器件預加熱處理，第二焊槍用于電子器件的焊接作業，提高了焊接時的工作效率。

技術方案：本發明提供了一種電子器件制造用釬焊機，包括釬焊機本體和控制柜，所述釬焊機本體包括：釬焊臺，包括底座支架和安裝在所述底座支架第一端的操作臺，所述操作臺靠近所述底座支架的內側設置有向所述底座支架第二端方向延伸的作業桿，所述底座支架內設置有水槽，所述水槽內設置有排水泵； 移動臺，滑動地設置在所述底座支架上，所述移動臺與第一驅動機構連接；所述移動臺的頂部設置有多個沿平行于所述作業桿長度方向且相互傳動連接的輥軸，至少一個所述輥軸與第二驅動機構連接； 釬焊總成，設置在所述作業桿遠離所述操作臺的一端，所述釬焊總成包括主動輪、輔助輪、自由設置的送水管、送絲管和至少一個焊槍；所述主動輪與第三驅動機構連接；所述主動輪和所述輔助輪均與對應氣缸的活塞桿連接，且所述氣缸安裝在所述作業桿上；所述焊槍和所述送絲管安裝在所述作業桿上； 所述第一驅動機構、所述第二驅動機構和所述第三驅動機構分別由所述控制柜控制。

進一步的，上述的電子器件制造用釬焊機，所述第一驅動裝置包括行走減速電機，所述第二驅動機構包括滾動減速電機、連接多個所述輥軸的鏈輪和鏈條；至少一個所述輥軸與所述滾動減速電機的輸出軸連接。

進一步的，上述的電子器件制造用釬焊機，所述第三驅動機構包括依次連接的驅動電機、主動軸和驅動桿，所述驅動電機安裝在所述釬焊臺上，所述驅動桿的第一端與所述主動輪連接，其第二端與所述主動軸通過萬向節機構連接。

進一步的，上述的電子器件制造用釬焊機，所述氣缸包括第一氣缸和第二氣缸；所述驅動桿的外側設置有軸套，所述軸套與所述第一氣缸的活塞桿連接；所述輔助輪轉動安裝在輔助支架內，所述輔助支架與所述第二氣缸的活塞桿連接。

進一步的，上述的電子器件制造用釬焊機，所述主動輪和所述輔助輪的外側均設置有與待焊接的電子器件形狀相匹配的槽口。

進一步的，上述的電子器件制造用釬焊機，所述焊槍和所述送絲管通過固定支架與所述作業桿連接，所述固定支架為L型結構，所述固定支架的兩個側壁上均設有長條狀結構的固定孔，兩個側壁上的所述固定孔分別用于連接所述作用桿和固定所述焊槍或所述送絲管。

進一步的，上述的電子器件制造用釬焊機，所述焊槍包括用于電子器件預加熱處理的第一焊槍和用于電子器件焊接作業的第二焊槍，所述第一焊槍位于所述第二焊槍焊接作業方向的前側，所述送水管和所述送絲管分別與所述第二焊槍對應設置。