[發(fā)明專利]一種電子器件制造用釬焊機(jī)及其工作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110185487.5
• 申請(qǐng)日: 2021-02-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113020740A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉大兵;劉洋;李隱憲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇京沂電器有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/00
• 分類號(hào): B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267
• 代理人: 薛寓懷

1.一種電子器件制造用釬焊機(jī)，包括釬焊機(jī)本體和控制柜，其特征在于，所述釬焊機(jī)本體包括：釬焊臺(tái)，包括底座支架和安裝在所述底座支架第一端的操作臺(tái)，所述操作臺(tái)靠近所述底座支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向所述底座支架第二端方向延伸的作業(yè)桿，所述底座支架內(nèi)設(shè)置有水槽，所述水槽內(nèi)設(shè)置有排水泵； 移動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)地設(shè)置在所述底座支架上，所述移動(dòng)臺(tái)與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述移動(dòng)臺(tái)的頂部設(shè)置有多個(gè)沿平行于所述作業(yè)桿長(zhǎng)度方向且相互傳動(dòng)連接的輥軸，至少一個(gè)所述輥軸與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接； 釬焊總成，設(shè)置在所述作業(yè)桿遠(yuǎn)離所述操作臺(tái)的一端，所述釬焊總成包括主動(dòng)輪、輔助輪、自由設(shè)置的送水管、送絲管和至少一個(gè)焊槍；所述主動(dòng)輪與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述主動(dòng)輪和所述輔助輪均與對(duì)應(yīng)氣缸的活塞桿連接，且所述氣缸安裝在所述作業(yè)桿上；所述焊槍和所述送絲管安裝在所述作業(yè)桿上； 所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別由所述控制柜控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件制造用釬焊機(jī)，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括行走減速電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾動(dòng)減速電機(jī)、連接多個(gè)所述輥軸的鏈輪和鏈條；至少一個(gè)所述輥軸與所述滾動(dòng)減速電機(jī)的輸出軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件制造用釬焊機(jī)，其特征在于：所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述釬焊臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)桿的第一端與所述主動(dòng)輪連接，其第二端與所述主動(dòng)軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)機(jī)構(gòu)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件制造用釬焊機(jī)，其特征在于：所述氣缸包括第一氣缸和第二氣缸；所述驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有軸套，所述軸套與所述第一氣缸的活塞桿連接；所述輔助輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輔助支架內(nèi)，所述輔助支架與所述第二氣缸的活塞桿連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件制造用釬焊機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輪和所述輔助輪的外側(cè)均設(shè)置有與待焊接的電子器件形狀相匹配的槽口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件制造用釬焊機(jī)，其特征在于：所述焊槍和所述送絲管通過(guò)固定支架與所述作業(yè)桿連接，所述固定支架為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，所述固定支架的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的固定孔，兩個(gè)側(cè)壁上的所述固定孔分別用于連接所述作用桿和固定所述焊槍或所述送絲管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件制造用釬焊機(jī)，其特征在于：所述焊槍包括用于電子器件預(yù)加熱處理的第一焊槍和用于電子器件焊接作業(yè)的第二焊槍，所述第一焊槍位于所述第二焊槍焊接作業(yè)方向的前側(cè)，所述送水管和所述送絲管分別與所述第二焊槍對(duì)應(yīng)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件制造用釬焊機(jī)，其特征在于：還包括送氣系統(tǒng)、電子器件輸送系統(tǒng)和送絲系統(tǒng)，所述送氣系統(tǒng)安裝在操作臺(tái)內(nèi)，包括至少一個(gè)與氣體儲(chǔ)存裝置連接的進(jìn)氣閥和與所述進(jìn)氣閥連接的氣泵，所述氣泵與所述焊槍連接； 所述電子器件輸送系統(tǒng)包括電子器件盤(pán)支架和用于電子器件輸送的至少一個(gè)導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪安裝在所述釬焊臺(tái)上，電子器件通過(guò)所述導(dǎo)向輪輸送至所述主動(dòng)輪和所述輔助輪的槽口內(nèi)； 所述送絲系統(tǒng)包括送絲機(jī)和送絲支架，所述送絲機(jī)和所述送絲支架均安裝在所述釬焊臺(tái)上，所述送絲機(jī)與所述送絲管對(duì)應(yīng)設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的電子器件制造用釬焊機(jī)的工作方法，其特征在于：具體操作步驟如下：

1）：焊接電子器件時(shí)，施工人員將待焊接的氣瓶瓶體內(nèi)腔插設(shè)在作業(yè)桿上，通過(guò)輥軸支撐瓶體；電子器件置于電子器件盤(pán)支架上；

2）：通過(guò)控制柜設(shè)定相關(guān)工作參數(shù)，控制第一氣缸和第二氣缸，帶動(dòng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輪和輔助輪的工作長(zhǎng)度，使其與瓶體內(nèi)壁匹配；施工人員按下啟動(dòng)鍵，釬焊機(jī)運(yùn)作；

3）：導(dǎo)向輪將電子器件輸送到主動(dòng)輪和輔助輪的槽口內(nèi)，夾緊電子器件；送絲機(jī)通過(guò)送絲管自動(dòng)送焊絲到焊接工位處，同時(shí)自動(dòng)點(diǎn)火裝置使氣體燃燒開(kāi)始焊接；

4）：在焊接過(guò)程中，第一焊槍先對(duì)通過(guò)進(jìn)行預(yù)加熱，第二焊槍完成焊接作業(yè)過(guò)程；焊接過(guò)程中移動(dòng)臺(tái)和輥軸能夠移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，配合釬焊總成中的主動(dòng)輪和輔助輪完成電子器件的螺旋焊過(guò)程。